Доводочные станки

Для снижения шероховатости поверхностей деталей в технологических процессах применяют хонингование, притирку и суперфиниширование.

Хонингование в основном применяется при обработке цилиндрических отверстий. Сущность этого процесса состоит в том, что специальный инструмент (хонинговальная головка), оснащенный абразивными брусками, совершает одновременно вращатель­ное и возвратно-поступательное движения в неподвижной детали. Абразивные бруски 4 (рис.20) устанавливаются в пазах боковой поверхности головки и получают автомати­ческое радиальное перемещение при помощи конусов 2 и 5, насаженных на стержень 3 с резьбой. Стержень после каждого двойного хода инструмента поворачивается и сближает конусы, которые через пальцы 1 раздвигают абразивные бруски. Благодаря применению брусков тонкой зернистости и сложному харак­теру их движения относительно обрабатывае­мой поверхности хонингование дает возмож­ность не только снижать шероховатость по­верхности, но и устранять небольшие неточно­сти формы отверстий (конусность, овальность и пр.). При хонинговании применяется охлаж­дающая жидкость — керосин или водно-мыль­ные растворы.

Рис.20. Схема хонинговальной головки.

Притирка — тонкая отделка поверхностей мелкозернистым абразивным

порошком, смешанным со смазкой и нане­сенным в таком виде на поверхность притира. Характер движения каждого зерна абразива по притираемой поверхности должен быть таким, чтобы траектория зерна не повторялась. В качестве абразивного материала исполь­зуются наждак, корунд, карборунд, крокус, окись хрома, алмазный порошок и другие материалы в виде порошка или пасты, которы­ми покрывают (шаржируют) притиры. Притиры изготовляют из чугуна, бронзы и пр. На рис. 21показана схема притирки. Между притиром 1 и диском 2 расположен сепаратор (деталедержатель) 3 с обрабатыва­емыми деталями. Притир и диск вращаются вокруг оси О₁ в противоположные стороны с различными скоростями.

Рис.21. Схема притирки.

Сепаратор с осью О₂ получает горизонтальное возвратно-поступательное движение от отдельного привода. Притирочные станки строят как общего назначения, так и специализированного (напри­мер, для притирки шеек коленчатых валов).

Суперфиниширование дает возможность получать поверхности наимень­шей шероховатости, и предназначено для обработки поверхностей любых форм (плоских, цилиндрических, наружных и внутренних, а также фа­сонных). B качестве инструмента применяются мелкозернистые абразивные бруски. Сущность процесса заключается в следующем (рис. 22). Абра­зивные бруски совершают колебательное возвратно-поступательное движе­ние с большой частотой и малым ходом по поверхности детали. В резуль­тате колебательного движения абразивного бруска по обрабатываемой поверхности гребешки ее неровностей срезаются.

Рис. 22. Схемы суперфиниширования:

а—цилиндрическое наружное; 6 — цилиндрическое внутреннее; в — плоское; А — возвратно-поступательное движение инструмента; Б — колебательное движение инструмента; В — враще­ние детали; Г — вращение инструмента; Д — колебательное движение детали.

Дата добавления: 2014-01-07