Способы оформления воронок

Особенности проходки дучек

Проходка дучек и приемных воронок

Подготовительные выработки и выпускные воронки

Подготовительные выработки и выпускные воронки обычно располагают в породах лежачего бока или в руде на контакте с последними. Выбор того или иного варианта подготовки зависит от ценности руды, стоимости проходки выработок и допустимой величины потерь.

При подземной разработке рудных месторождений отбитая или самообрушенная руда в блоке в большинстве случаев попадает в приемные воронки, которые соединяются рудоспусками (дучками) с выработками горизонта выпуска.

Размеры воронок зависят в основном от высоты целика над выработками приемного горизонта, угла образующей воронки и расстояния между осями выпускных дучек.

Высота целика над выработками приемного горизонта обычно составляет 5—8 м. При угле наклона образующей воронки 50—60° площадь одной воронки колеблется в пределах 30—40 кв.м.

Высота выпускной воронки определяется толщиной целика над приемным горизонтом и длиной дучки. Длину дучки принимают минимально необходимой для придания надлежащей прочной формы предохранительным целикам над выработками приемного горизонта, она составляет 1—1,5 м, считая от уровня кровли выработки выпуска. Таким образом, высота воронок примерно равна 4—5 м.

Проходку дучек ведут по стадиям:

вначале в один-два приема проходят горизонтальную заходку на глубину до 2 м,

а затем — собственно дучку (рудоспуск). Последнюю можно проходить двумя способами: мелкими или штанговыми шпурами.

Проходка дучек обоими способами ничем не отличается от проходки восстающих. Поэтому методика расчета проходки дучек по всем проходческим процессам и операциям аналогична применяемой при расчетах проходки восстающих.

Особенностями проходки дучек являются наличие большого числа забоев и более благоприятные условия труда по сравнению с проходкой восстающих (проветривание, сообщение с забоем, доставка инструмента и др.).

Различают 2 принципиально отличающихся способа оформления воронок: • мелкошпуровой • штанговыми шпурами.

Мелкошпуровой способ оформления воронок с предварительной проходкой восстающего	Образование воронок штанговыми шпурами Предварительная проходка пальцевого восстающего, на который затем производится взрывание обуренных вокруг штанговых шпуров, более безопасна и производительна, однако последующий взрыв имеет достаточно большую мощность, что ведет к растрясанию массива вокруг выработок днища, что ведет к ослаблению последнего.
С возведением полков Возведение полков является весьма трудоемким процессом, в расширяющейся части воронок к тому же в связи с увеличивающейся площадью обнажения он становится опасным.	С отбойкой с магазинированной руды Бурение и отбойка с оставленной в забое руды позволяет отказаться от проходческих полков, но не решает проблему безопасности работ.

Общий недостаток воронкообразного днища вытекает из сущности технологии его оформления: необходимости проведения опасных, трудоемких, дорогостоящих восстающих выработок, поэтому его применяют только в вышеназванных неблагоприятных, либо специфичных условиях очистной выемки.

Образование воронок под целиками имеет некоторую технологическую особенность. Воронки разделывают непосредственно перед разрушением целика на максимально возможной по условию устойчивости площади. Основную часть воронок приходится образовывать одновременно (за 50-150 мс) с обрушением целика. Оформление воронки осуществляется технологией штанговыми шпурами.

Дата добавления: 2014-01-07