КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Проведение бремсбергов по пласту угляПроведение бремсбергов узким забоем. Узким забоем проводят бремсберги, рассчитанные на длительный срок службы (капитальный и панельный бремсберги). Для придания большей устойчивости бремсбергу его целесообразно проводить с подрывкой пород почвы. Бремсберг и людской ходок проводят независимо один от другого. Между бремсбергом и людским ходком оставляют целик угля шириной не менее 30 м при капитальном бремсберге и не менее 20 м при панельном или участковом. Для улучшения проветривания в период проведения бремсберг с ходком сбивают через 15—20 м вентиляционными просеками. Работы по углю и по породе при проведении бремсберга и людского ходка узким забоем в основном аналогичны этим работам при проведении штреков. Выемка угля в бремсберге и людском ходке производится (в зависимости от его крепости) буровзрывным способом, отбойными молотками, с применением гидромеханизации и комбайнами. Применение взрывных работ допускается в соответствии с газовым режимом шахты и требованиями Правил безопасности. Для погрузки и доставки угля из забоя целесообразно грузовой поток сконцентрировать в какой-либо одной выработке, чаще всего в бремсберге. В качестве доставочного механизма главным образом применяют конвейеры, размещая их в бремсберге, людском ходке и в ближайшем от забоя вентиляционном просеке. Погрузка угля на конвейер производится погрузочными машинами (с углом наклона до 8—10°) или вручную. Подрывку породы производят с применением буровзрывных работ. С целью упрощения общей организации работ и повышения скорости проведения бремсберга на практике часто выемку угля и породы ведут совместным забоем. Общая схема работ по проведению бремсберга и людского ходка узким забоем показана на рис. 139. Иногда на практике применяют раздельное транспортирование угля и породы двумя скребковыми конвейерами (рис. 140, а). Существуют способы проведения бремсберга, когда доставка угля и породы из забоя производится без их разделения двумя конвейерами. По угольным пластам, опасным по газу, где запрещено проведение бремсбергов снизу вверх с применением буровзрывных работ, может успешно применяться проведение с применением гидромеханизации. Опыт ряда шахт-новостроек комбината Ворошиловград-шахтострой показывает, что с применением гидромеханизации обеспечивается высокая безопасность работ и значительно повышаются технико-экономические показатели. В общем случае технологическая схема проведения бремсбергов смешанным забоем с помощью гидромеханизации сводится к следующему. После засечки выработки в ней устанавливается гидромонитор и прокладываются желоба. На расстоянии 20—30 м от сопряжения со штреком сооружаются устройства для улавливания гидросмеси и обезвоживания горной массы. К гидромонитору по трубопроводу подводят воду с напором от 60 до 120 am (в зависимости от крепости угля и глубины шахты). Проходческий цикл начинается. с бурения шпуров по породе. Одновременно в забой доставляют крепежные материалы, выполняют передвижку гидромонитора и другие вспомогательные работы. Гидроотбойку и смыв угля ведут заходками глубиной 4—8 м. Угольная гидросмесь направляется в приемные и обезвоживающие устройства, расположенные на штреке. Далее осуществляется буровзрывная отбойка породы и смыв ее на желоба напорной струей воды. После уборки породы на глубину 3—4 м выработку крепят обычно металлическими арками с затяжкой.
Таким образом, технологическая схема проведения бремсберговых выработок гидроспособом предусматривает комплексную механизацию основных трудоемких процессов. На рис. 140, б приведена схема проведения бремсберга с ходком при применении гидромеханизации. Отбойка угля осуществляется гидромониторами 1, отстающими от забоя на 1,5—2 м, напорная вода к которым подается по трубам 2. Пульпа (смесь воды с углем или породой) щитком 3 направляется на стальные желоба 4 (при малых углах наклона желоба делаются эмалированными), в конце которых устанавливается рештак 5 для обезвоживания пульпы. Пройдя рештак 5, обезвоженный уголь (порода) поступает на конвейер 6, которым доставляется к штреку и грузится в вагонетки или на конвейер, установленный в штреке. Породу отбивают также струей воды с предварительным рыхлением взрывом или без него, в зависимости от ее крепости. С применением гидромеханизации способом, показанным на рис. 140, б, проводили бремсберги на шахтах «Мария-Глубокая», «Томашевская-Южная», № 5—13 «Тошковская» и др. Бремсберги с применением гидромеханизации можно проводить с углом наклона до 45°. Для таких углов наклона применяется гидромонитор ГВД-1. Для предотвращения сползания вниз гидромонитор снабжен распорными стойками, которыми распирается в кровлю и почву. Подача гидромонитора на забой осуществляется совместно с трубопроводным ставом с помощью специального устройства, находящегося в устье бремсберга. Для проведения бремсбергов и людских ходков по мощному пласту угля (с углом падения не более 10°) или с подрывкой слабых боковых пород могут успешно применяться проходческие комбайны. Комбайном ПК-Зм на шахте «Заполярный» (комбинат Воркутауголь) был проведен бремсберг поперечным сечением в проходке 8,65 м2. Крепили бремсберг анкерной крепью. В смену выходило 8 проходчиков. Производительность проходчика на выход составила 0,955 м. Месячная скорость проведения бремсберга 1205 м. Отбитый уголь из забоя транспортировали скребковым конвейером. На шахте «Молодежной» (Карагандинский бассейн) комбайном ПК-Зм пройден бремсберг со скоростью 1359 м/месяц. В смену выходило 16 проходчиков; производительность проходчика на выход составила 0,66 м. Проведение бремсберга с предварительной выемкой угля на полную его длину применяют при относительно небольшой длине (150—250 м). В этом случае сначала в пределах сечения выработки при помощи нарезного комбайна КН-3 в направлении снизу вверх вынимают уголь (на пластах с углом падения не более 15°) на полную его длину. Отбитый комбайном уголь грузится им на конвейер или неподвижные рештаки, расположенные на почве пласта и наращиваемые по мере подвигания забоя. Выработка крепится временной крепью стойками под распил. Забой проветривается вентилятором частичного проветривания. После выемки угля подрывают породу буровзрывным способом в направлении сверху вниз. В этом случае целесообразно подрывать кровлю, так как при этом можно использовать взрывонавалку породы на конвейер. В процессе выемки породы бремсберги проветриваются чаще всего за счет общешахтной депрессии. Проведение бремсбергов широкий забоем. Вопрос о проведении бремсбергов широким забоем решается исходя из тех же соображений, что и при проведении штреков. При этом способе бремсберги могут проводиться с людским ходком и без ходка (так же как и при проведении бремсбергов узким забоем). Проведение бремсберга с людским ходком широким забоем может производиться независимыми забоями (рис. 141, а) или общим забоем по углю (рис. 141, б и в). При проведении независимыми забоями вопрос о расположении раскоски решается отдельно для бремсберга и людского ходка. Раскоска у каждой из них может быть односторонней (рис. 141, а) и двусторонней. Уголь из угольных забоев транспортируется через косовичники. Между бремсбергом и людским ходком проводятся вентиляционные сбойки, необходимые для сокращения длины вентиляционной струи. Недостатки этой схемы: в результате разбросанности работ необходимо иметь большое количество оборудования; требуется больше отдельных бригад проходчиков; для целей вентиляции необходимо между бремсбергом и людским ходком проводить вентиляционные сбойки. Проведение бремсберга и людского ходка независимыми забоями по углю особенно целесообразно в случае выделения из пласта угля большого количества газа, так как при наличии целика угля между бремсбергом и ходком исключается утечка воздуха при проветривании. При совместном проведении бремсберга с людским ходком (с общим угольным забоем) возможны две схемы проведения. При первой схеме (см. рис. 141, б) развивается меньшее давление на выработки, так как с одной стороны от каждой из них находится угольный массив. При второй схеме (см. рис. 141, в) при работах вручную легче подавать породу в раскоску и конвейеры не мешают работе в породных забоях. Способы ведения горных работ в забоях по углю и породе выполняются аналогично изложенным ранее.
Рис. 141. Схемы проведения бремсберга и людского ходка широким забоем: 1 – бремсберг; 2 – людской ходок; 3 – сбойка; 4 – угольный забой; 5 – породный забой; 6 – косовичник; 7 – конвейер
Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 1037; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |