Проведение выработок по углю с применением

ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ВЫРАБОТОК

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НЕВЗРЫВНЫХ СПОСОБОВ ОТБОЙКИ ПОРОД

Часть 12. Прочие способы проходки выработок

Организация ремонтных работ

В зависимости от характера деформаций крепи выработки и уменьшения ее проектного сечения различают:

текущий ремонт, при котором устраняют мелкие неис­правности крепи (замена отдельных поломанных рам или их элементов, заделка трещин и т. д.), производят очистку выра­ботки от грязи и подсыпку балласта и т. д.;

средний ремонт, при котором заменяют крепь на от­дельных небольших участках выработки (частичное перекрепле­ние), устанавливают промежуточные рамы, а также производят поддирку почвы без перестилки откаточных путей;

капитальный ремонт, при котором производят полную замену крепи (перекрепление) с увеличением поперечного се­чения до размеров, установленных паспортом крепления, на больших участках выработки, а также подрывку почвы с пере­стилкой рельсовых путей;

восстановление выработок, при котором ликвиди­руют завалы с уборкой обрушившейся породы.

Область применения машинной отбойки ограничена, как правило, породами средней и ниже средней крепости, а гидравлической — легкоразмываемыми мягкими, малосвязанными породами, вклю­чая уголь с f, равным 1,5.

Гидравлическую отбойку используют при проходке подземных и открытых горных выработок, а также очистной выемке для раз­работки россыпных и угольных месторождений.

Ручную отбойку мягких пород от массива применяют при вспо­могательных процессах зачистки подошвы уступа или выработки и выравнивании стенок и кровли выработок. Ручная отбойка ис­пользуется при разработке месторождений кристаллосырья, цен­ность которых зависит от степени нарушенности кристаллов (ис­ландский шпат, пьезокварц, в том числе драгоценные камни и др.). Взрывная отбойка в этом случае прекращается на значительном расстоянии от места расположения кристаллоносных полостей. Ручная отбойка применяется также при добыче ценных полезных ископаемых, представленных тонкими жилами. При проведении горно-разведочных выработок область применения ручной отбойки значительно шире.

МЕХАНИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ (отбойных молотков)

В зависимости от способа отбойки угля различают проведение штреков с применением механических инструментов (преимуще­ственно отбойных молотков, гидромеханизации, комбайнов) и комбинированными способами — отбойные молотки с буровзрывными работами, буровзрывные работы с гидротранспор­том и др. Выбор того или иного способа зависит от крепости угля, устойчивости боковых пород при их обнажении, выдержанности мощности пласта, водоносности пород и др. Основными процессами проходческого цикла при проведении выработок по углю являются: отбойка (выемка), погрузка и возведе­ние постоянной крепи. При гидромеханизации выемка и транспорти­рование осуществляются одновременно струей воды, процесс по­грузки практически отсутствует. При применении комбайнов выемка и погрузка объединены в один процесс.

Отбойные молотки применяют при проведении штреков по плас­там с f менее 1,5, допускающим обнажение кровли не менее 1,5— 3,5 м², а также при нарушенных, сильно газовых и содержащих валунные включения, а также при наличии над штреками слабых пород (обводненные пески, пластичные глины и т. п.).

На угольных шахтах применяют пневматические отбойные мо­лотки МО-8, МО-9, МО-10, МО-12. Отбойные молотки МОО-8, МОО-9, МОО-10 имеют устройство для подавления пыли, образующейся при работе молотка. Для этого к молотку по резиновому шлангу подво­дится вода. Пуск воды в оросительное устройство осуществляется сжатым воздухом. Оросительное устройство обеспечивает снижение концентрации угольной пыли не менее чем в 3 раза. Вес ороситель­ного устройства 0,9 кг.

Дата добавления: 2014-01-07