Проектирование с учетом параметра Х

При проектировании продукта необходимо оптимизировать ряд характеристик одновременно:

· Цель использования продукта;

· Его функционирование;

· Свойства;

· Издержки и т.д.

При проектировании необходимо рассматривать длинный список характеристик продукта, которые могут определять успех или неудачу продукта. Существует подход проектирования, который это отражает – «Проектирование учетом Х», где Х может быть любым из числа атрибутов проектирования:

1. Сборка (А): собираемость, включает в себя легкость и безошибочность сборки и т. д.

2. Соответствие (С): соответствие регулированию, необходимое для производства и использования (пр, электромагнитная совместимость…).

Рис. 1.4. Метод проектирования «Дом качества» на примере настольного телефона

3. Разборка (D): эффективность разборки продукта для ремонта, переработки и утилизации.

4. ОС (Е): минимизация воздействия на ОС на этапе эксплуатации и утилизации.

5. Производство (М): рассмотрение того насколько хорошо разработка впишется в существующие процессы и технологии.

6. Логистика материалов и пригодность деталей (МС): учитывается передвижение материалопотоков, надежные поставки комплектующих и материала.

7. Надежность (R): рассмотрение проблем сопротивления коррозии работа при переменных условиях ОС.

8. Безопасность (SL): соблюдение стандартов безопасности и конструкторские решения для предотвращения неправильного использования.

9. Сервис (S): Проблемы обеспечения первоначальной установки, ремонта и модификации продуктов на месте и в сервисных центрах.

10. Тестируемость (Т): разработки для облегчения тестирования на заводе и на местах на всех уровнях сложности систем: устройств, монтажных плат и т.д.

Основное отличие «проектирование учетом Х», что ее масштаб распространяется и за пределы заводских стен и охватывает весь ЖЦ продукта (рис. 1.5.):

Этап 1. Предпроизводственный: поставщики обеспечивают сырьевыми ресурсами, производственными материалами и комплектующими.

Этап 2. Производственный: переработка материалов и производство продукта.

Этап 3. Доставка продукта: находится под контролем производителя или других поставщиков и дилеров.

Этап 4. Потребление: эксплуатация продукта.

Этап 5. Устаревание: продукт стал ненужным (разрушение компонентов, устаревание, ремонт, рециклирование, утилизация).

Рис.1.5. масштаб метода «проектирования с учетом параметра Х»

Команды конструкторов (проектировщиков)

Концентрирование внимания на покупателе, издержках и воздействии на ОС требует формирование команды конструкторов, состоящей из специалистов разного профиля.

Структура типичной команды конструкторов для разработки электромеханического продукта представлена на рис. 1.6.

В дополнение к специалистам-инженерам такая команда включает:

– экспертов-экологов и инженеров по упаковке – тех, кто может определить насколько безопасно и недорого продукты будут доставлены покупателю.

– инженеров по производству – тех, кто понимает сложности производства продукта.

В ответ на запросы современной экономики команды конструкторов включают главных поставщиков и покупателей.

Рис. 1.6. Структура типичной команды конструкторов для разработки электромеханического продукта

Использование разносторонних команд усложняет процесс на первоначальных стадиях.

Рассмотрение всего разнообразия свойств на ранних этапах, в конечном счете определяют успех или неудачу продукта. Присутствие инженера-эколога наиболее эффективный способ улучшить экологическую ответственность каждого этапа.

Дата добавления: 2014-01-07