Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Усадкой, вытягиванием, напряжением

Сборная упаковка в синтетическую пленку

 

В основе трёх приемов сборной упаковки опоясывающей оберткой в синтетическую пленку использована так называемая накопительная способность пленки.

При производстве усадочной пленки она под воздействие тепла вытягивается с последующим охлаждением. При обработке теплом пленка стремится занять первоначальное положение, таким образом, натянутость обертки из пленки является результатом ее остаточного напряжения.

Усадка пленки производится в так называемом усадочном тоннеле с несущим конвейером с электрическим, реже газовым нагревом. Температура усадки для полиэтиленовой пленки составляет 120 – 150, полихлорвиниловой – 110 - 115˚С. У прозрачной полиэтиленовой пленки усадочная поверхность матовая, а у поливинилхлоридной пленки восковой чистоты и прозрачной, как правило, усадочная поверхность сверкающая.

Вытянутая пленка при формировании обертки может растянуться на 10 - 20% своей прежней длины. Полному возвращению в первоначальное положение препятствует сгруппированная партия упаковки. Остаточное напряжение в течение длительного времени удерживает пленку в натянутом состоянии. Сила натяжения пленки может даже меняться при небольших изменениях размера упакованного продукта, поэтому опасность ослабления натяжения не возникает. В большинстве случаев вытянутая пленка представляет собой сополимер полихлорвинила, но подобная пленка изготовляется и из полиэтилена.

Напряженная пленка при плотной обертке сборной упаковки обладает определенной упругостью при растягивании. При формировании оболочки из напряженной пленки вокруг сгруппированной партии посредством сваривания пленка сохраняет остаточную упругость. Для обертки сборной упаковки в напряженную пленку пригодна обычная полиэтиленовая пленка.

Все три приема сборной упаковки в синтетическую пленку обеспечивают прочность обертки сгруппированной партии потребительских упаковок, стойкость к силовым воздействиям и способность сохранять форму. Усадка пленки – процесс весьма энергоемкий и для его осуществления необходимо усадочное устройство мощность 10 – 30 кВ. Обертка сборной упаковки в вытянутую и напряженную пленку связана с небольшим расходом энергии.

Технология формирования обертки во всех трех случаях, по сути, однотипна. Первой операцией является группировка из потребительских упаковок одной сборной партии. При небольшой производительности группировки (4 – 6 сборных упаковок в минуту) эту операцию можно проводить вручную, но при автоматизированном затаривании целесообразно использовать машину сборной упаковки с укладочным столом, оборудование которого не требует ручного туда.

Следующей операцией является формировка обертки. При применении усадочной пленки формирование осуществляется ручным способом с помощью сварной рамы, при применении остальных двух видов пленки обертка образуется опоясыванием сгруппированных потребительских упаковок на машине сборной упаковки. Два конца пленки, поступающей с двух рулонов, свариваются поперечной сваркой, и сгруппированная сборная партия проходит через сваренный таким путем «занавес». Формирование пленочной обертки завершается двойной сваркой в поперечном направлении над сгруппированной партией и отрезанием пленки. Готовая упаковка отделяется от полотен пленки, и они вновь свариваются друг с другом (рис. 51).

Основным агрегатом при использовании трех видов пленки является сварное устройство. На простых машинах сварка производится реостатной проволокой, пи этом на одной операции свариваются полотна пленки, и происходит отделение обертки. В современных сварочных агрегатах для устранения испарения парафина применяется термоимпульсная сварка в комбинации с водяным или воздушным охлаждением. Сварная головка одновременно прочеркивает два параллельных сварных шва, между которыми пленка разрезается подвижным ножом.

Последующая операция непрерывного опоясывания пленки (за исключением упаковки в усадочную пленку) необходима лишь в том случае, если предполагается сформировать полностью закрытую обертку. При этом следует произвести заделку сварной пленки на боковой стороне.

При упаковке в усадочную пленку пояс формируется неплотным и свисает с краю сборной упаковки. Под воздействием тепловой обработки пленка садится на упаковку и плотной ее охватывает.

 

 

Рис.51 - Оберточная упаковка в усадочную пленку

1 и 2-верхняя и нижняя сварные губки; 3-толкающее устройство

 

Для плотного закрепления сборной упаковки пленку следует охладить. С этой целью после усадочного тоннеля монтируется охлаждающая камера. Ускорение процесса охлаждения достигается циркуляцией холодного воздуха. При опоясывании усадочной пленки слегка провисающая пленка на боковых сторонах стягивается, и поперечное скрепление сборной упаковки усиливается. Подобная картина наблюдается и при свисании напряженной пленки. После опоясывания боковые поверхности обрабатываются направленной струей горячего воздуха.

При использовании в сборной упаковке синтетической пленки основные затруднения возникают при прикреплении сборной этикетки, ибо вопреки общему мнению прозрачность сборной упаковки еще не свидетельствует о ненужности такой этикетки. Надежной закрепление этикетки на поверхности сборной упаковки возможно лишь на специальном этикетировочном оборудовании. При частичном или полном удалении пленки силы, скрепляющие сборную упаковку, действовать прекращают, и приходится обрабатывать потребительские упаковки каждую в отдельности.


 

Рис.52. Сборка и затаривание поддонов


 

Ослабление сборной упаковки происходит, как правило, в результате длительного хранения.

Упомянутые выше недостатки устраняются при применении поддонов или лотков. В производственных условиях широкое распространение получили поддоны и лотки со сборной фальцовкой или склейкой. В отдельных случаях они заменяют фальцованным картоном в форме L или поддоном с бортами из гофрированного картона, вертикальная поверхность которого этикетируется. Часто поддоны и лотки изготовляются из листового микрогофрированного картона (рис. 52).

Из трех рассмотренных способов упаковки в пленку самым энергоемким и дорогим является обертка в усадочную пленку, что может привести к вытеснению этого способа другими. Более высокая стоимость вытянутой пленки по сравнению со стоимостью усадочной компенсируется ее меньшей толщиной. При сборной упаковке в напряженную пленку используется обычная синтетическая пленка, но с ограниченной областью применения.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Приемы сборной упаковки | Дополнительные операции
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-15; Просмотров: 281; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.