Приспособления для станков токарной группы

Обработка на станках этой группы производится при различной установке обрабатываемых заготовок: в центрах, в патроне, на суппорте и на станине станка. Поэтому и приспособления для этих станков можно разделить на три группы.

К первой группе относятся приспособления для обработки в центрах. Основными элементами приспособлений этой группы являются центры (передний и задний) на которые устанавливается обрабатываемая заготовка, поводковые устройства, которыми заготовка приводится во вращение в процессе обработки, люнеты, предохраняющие легко деформирующиеся заготовки от деформаций и вибрации под действием сил резания, центровые и разжимные оправки, пальцы и др.

Ко второй группе относятся универсальные патроны и планшайбы, обеспечивающие надёжную установку и закрепление обрабатываемой заготовки на шпинделе передней (иногда и задней) бабки станка.

К третей группе относятся специальные конструкции приспособлений с помощью которых выполняются операции, требующие, например, одновременного продольного и поперечного движения инструмента (приспособления для обработки конических, сферических и других сложных поверхностей). Кроме этих приспособлений для станков токарной группы, необходимо, изготавливать различные устройства, составляющие группу вспомогательного инструмента, включающую специальные наладки, резцедер-жски, головки и т.п. Иногда необходимо изготовлять приспособления к станкам для выполнения таких работ, для которых данный станок не предназначен. Характерными элементами таких приспособлений являются отдельно выполненные детали (центра), предназначенные для установки на станке обрабатываемых заготовок типе валов при обточке. Передняя (рабочая) часть

центра выполняется в виде конуса с углом при вершине 60°, задняя - в виде конуса Морзе, соответствующего конусу отверстия в шпинделе станка. На переднюю часть центра устанавливается обрабатываемая заготовка своим центровым отверстием (гнездом). Задним конусным хвостовиком центр помещается в отверстие шпинделя станка непосредственно или с промежуточной втулкой.

Различные конструкции центров применяемые на токарных станках мы с вами рассматривали при изучении раздела установочные элементы, также мы рассматривали жёсткие оправки, оправки с гидропластом, оправки с тарельчатыми пружинами.

Сегодня я остановлю ваше внимание на патронах применяемых на токарных станках.

Токарные кулачковые патроны делятся на три группы:

1.двух- кулачковые;

2.трёх-кул ачковые;

3.четырёх-кул ачковые.

4317.01.200817.01.2008

Двух и трёх, кулачковые патроны самоцентрирующиеся, четырёх кулачковые патроны в основном выполняются с независимым положением кулачков, но бывают и самоцентрирующимися.

2-х кулачковые патроны выполняются с центральным или боковым винтом и применяются для закрепления нессиметричных или фасонных заготовок.

3-х кулачковые самоцентрирующиеся патроны с переставными кулачками и механизированным приводом используются на токарных и круглошлифовальных станках.

Эти патроны изготавливаются двух типов: а) клиновые, б) рычажные те и другие неуниверсальные т. к. при их переналадке необходимо переставлять и перезакреплять накладные кулачки на что затрачивается много времени. Кроме того тяга от привода пропускается через шпиндель станка не позволяет обрабатывать в этих патронах заготовки из прутка.

Достоинства клинового патрона 1) компактность и жёсткость т.к. механизм патрона состоит всего из 4-х частей, 2) износоустойчивость.

К недостаткам 1) тяга даже пустотная исключает возможность обработки заготовок из прутка, 2) вращающиеся цилиндры помещены на конце шпинделя нуждаются в точной балансировке.

Дата добавления: 2014-01-15