Кассетные установки и машины для распалубки и сборки кассет

Кассетные установки предназначены для вертикального формования железобетонных изделий и состоят из кассеты, например СМЖ-3212, СМЖ-3222, и машины для распалубки и сборки кассет, например

СМЖ-3311Б, СМЖ-3321Б.

Кассета СМЖ-3222. (рис. 1) включает в себя наружные неподвижную 2 и подвижную 5 стенки; выполненные из металлического листа,

Рис. 1. Кассета СМЖ-3222: 1 – паропровод; 2, 5 – неподвижная и подвижная стенки; 3 – роликовая опора; 4 – фиксатор; 6 – отсек; 7 – вибратор; 8, 9 – разделительная и рабочая стенки; 10 – коллектор бесшлангового соединения.

разделительные стенки 8 и рабочие стенки 9 с закрепленными на них электрическими вибраторами 7 для уплотнения смеси и с навесной бортоснасткой, состоящей из боковых и нижнего бортов; тепловые отсеки 6, располагаемые через два изделия; фиксаторы 4 для сцепления стенок между собой и систему теплоснабжения с паропроводом 1 для подачи пара в тепловые отсеки, а так же в неподвижную и подвижную стенки. Все подвижные стенки и отсеки подвешены на роликовых опорах 3 и могут перекатываться по верхним балкам распалубочной машины.

Исполнение боковых бортов зависит от типа формуемого изделия, т.е. с гладким или фигурным торцом. Борта можно подвешивать к листам кассеты с помощью конусов или шарниров. Тепловые отсеки и наружные стенки кассеты выполнены коробчатыми, благодаря чему в них пропускается пар, используемый для термической обработки изделий. Каждая стенка снабжена тремя штуцерами для присоединения к коллекторам 10 бесшлангового соединения: два внизу для присоединения к пароподводящему и конденсационному коллекторам, третий – вверху для присоединения к рециркуляционному коллектору.

Система теплоснабжения кроме трёх разъемных коллекторов включает в себя эжектор и гидрозатвор.

Коллекторы обеспечивают подачу пара в паровые отсеки, отсос паровоздушной смеси и отвод конденсата из отсеков. При эжекторной подаче пара обеспечивается циркуляция паровоздушной смеси. Гидрозатвор установлен в линии отвода конденсата. Благодаря этому давление пара в отсеках не превышает 0,01 МПа. Более высокое давление может разрушить отсеки.

Принцип работы системы теплоснабжения заключается в следующем. Пар, подаваемый по паропроводу через исполнительный механизм, проходя через эжектор, создаёт в его камере смешения разрежение, используемое для отсоса паровоздушной смеси из паровых отсеков кассеты через коллектор и трубопровод. Отсасываемая смесь перемешивается в эжекторе с поступающим из сети паром и подаётся по трубопроводу через коллектор в паровые отсеки кассеты. Конденсат, образовавшийся в паровых отсеках, через коллектор и гидрозатвор отводится в сборный конденсатопровод системы технологического пароснабжения завода, в котором установлена кассетная установка, для вторичного получения пара.

Машина СМЖ-3221Б для распалубки и сборки кассет осуществляет их механизированную сборку перед формованием изделий, распалубку при съеме отформованных изделий и запирание при формовании и тепловой обработке.

Машина (рис. 2) включает в себя раму с передней 8 и задней 1 стенками. На передней стенке закреплены запорные рычаги 7 и гидроцилиндр 10 для перемещения и запирания подвижной стенки и отсеков 12. На задней стенке установлены винты 2 и 4 с амортизаторами 14. В верхней части рамы расположены опорные балки 5 и 6, на которых закреплены призматическая и плоская направляющие для роликовых опор кассеты.

Масло подается к гидроцилиндру насосной установкой, выполненной на базе нормализованной установки Н201А.03.

Кассета и машина для её распалубки и сборки работают в такой последовательности. Подвижные стенки и отсеки кассеты перемещаются рычажной системой с приводом от гидроцилиндра распалубочной машины и зажимаются между рычагами 7 и винтами 4, образуя вертикальные полости для формования изделий. Подача масла в гидроцилиндр кассеты в конце его хода прекращается, но рычаги 7 остаются закрытыми благодаря их автоматическому запиранию крюками стопорного механизма.

В формовочные полости бетоноукладчиком с ленточным конвейером или бетононасосом подается бетонная смесь, которая проходит вниз, уплотняясь под действием работающих вибраторов кассеты.

По окончании процесса формования изделия подвергаются тепловой обработке путем пуска пара в тепловые отсеки. Затем с помощью рычажного механизма распалубочной машины отодвигается подвижная стенка 11 кассеты и с помощью крана вынимается первое изделие. Последовательными

Рис. 2. Машина СМЖ – 3221Б для распалубки и сборки кассет:

1, 8 – задняя и передняя стенки рамы; 2, 4 – нижний и верхний регулировочные упорные винты; 3 – рабочая стенка кассеты; 5, 6 – опорные балки рамы; 7 – запорный рычаг; 9 – конечный выключатель; 10 – гидроцилиндр; 11, 13 – подвижная и неподвижная стенки кассеты; 12 – отсек кассеты; 14 – опорный амортизатор.

перемещениями подвижных стенок они отрываются от поверхности соответствующих изделий, которые поочередно вынимаются из кассеты.

Распалубленную кассету очищают от остатков налипшего бетона, рабочие поверхности листов, отсеков и бортов смазывают и кассету вновь собирают с помощью распалубочной машины для формования следующей партии изделий.

Переналадку кассеты в случае изменения номенклатуры или типов изделий производят путём перестановки бортовой оснастки или вкладышей в соответствии с чертежами или схемами.

В таблице 1 приведены неисправности кассетной установки.

При наладке кассетной установки необходимо кроме общих правил техники безопасности соблюдать специфические требования, связанные с особенностями ее конструкции и работы. Не следует производить ремонтные или наладочные работы без отключения провода распалубочной машины от сети, заходить внутрь кассеты или находиться в зоне складывания рычагов во время распалубки и сборки, ремонтировать паропровод без перекрытия трубопроводов подачи пара, открывать замки при раздвинутых стенках кассеты, устанавливать запорные устройства на соединительном трубопроводе между насосным и общим трубопроводами. Соединительный трубопровод должен быть безнапорным и сообщаться с атмосферой.

Чтобы обслуживающий персонал кассетной установки случайно не оказался между ее стенками при их сдвижке, в управлении приводом распалубочной машины предусмотрена установка в трех различных местах трех кнопок, обеспечивающих включение привода на сборку только при их одновременном нажатии.

Таблица 1. Неисправности кассетной установки

Неисправности и их причины	Способы устранения
Кассеты
Парение тепловых отсеков – нарушена герметизация сварных швов	Вырубить сварные швы в местах парения и заварить вновь
Парение во фланцах паропроводов: 1. Вышло из строя резиновое уплотнение 2. Деформация кронштейна паропровода	1. Заменить уплотнение   2. Снять патрубок и выправить кронштейн
Недостаточное уплотнение бетонной смеси при ее нормальной подвижности – выход из строя вибратора	Заменить вибратор
Плохое твердение бетона: 1. Нарушение работы средств автоматики системы тепловой обработки 2. Недостаточная температура пара	1. Отрегулировать средства автоматики   2. Повысить температуру пара
Зазоры более 2 мм между бортоснасткой и стенкой – попадание арматурной сетки на кромки бортов или закладных деталей	Раздвинуть стенки и выправить арматуру
Машины для распалубки и сборки кассет
Выход из строя рукавов высокого давления: 1. Скручивание рукавов или их защемление во время работы 2. Повышенное давление в гидросистеме 3. Тип масла в гидроприводе несовместим с материалами рукавов 4. Дефекты в заделке рукавов	1. Правильно установить и закрепить рукава 2. Проверить настройку предохранительного клапана 3. Заменить масло рекомендуемым   4. Заменить рукава
В крайних положениях подвижной стенки кассеты гидропривод не отключается – нарушена настройка конечных выключателей	Отрегулировать конечные выключатели
Неравномерное движение стенок кассеты при распалубке и сборке: 1. Зазор между буфером амортизатора и стенкой     2. Неисправности в гидроприводе	1. Проверить толщину резины в амортизаторе и устранить зазор установкой резиновой прокладки нужной толщины 2. Наладить гидропривод

Рис. 3. Электрифицированная кассетная установка:

А – конструктивная схема; 1 – распалубочный механизм; 2 – жесткая неподвижная стенка; 3 – гибкие разделительные стенки; 4 – жесткая подвижная стенка; 5 – рама; 6 – болт соединения; 7 – лист щита; 8 – электроизоляционные прокладки; 9 – электроизоляционные шайбы; 10 – угол бортоснастки; 11 – конусы – фиксаторы; 12 – винт; 13 – столик консоли; 14 – болт; 15 – металлические упоры-фиксаторы; 16 – опорный каток; Б – раскладка изделий в кассетах: а – при парогреве; б – при электропрогреве; 1, 2, 3, …., 9 – изделия; 10 – паровой отсек; В – принципиальная схема включения кассетных установок в электрическую сеть; Т – трансформатор для электропрогрева; Р – рубильники; ПР – предохранители; A, V, КВЧ – электроизмерительные приборы; АВ – автоматические выключатели; ПНТ – переключатель напряжения трансформатора; Ш – шинопроводы; КЩ – контакты подключения щитов – электродов; ЗМ – заземление

Дата добавления: 2014-01-15