Простые инструменты контроля качества. Диаграмма Парето

Как правило, диаграмма причинно-следственных связей строится одновременно со столбиковыми диа­граммами Парето.

Существуют две разновидности диаграмм Парето.

1. По причинам — отражающие причины проблем, воз­никающих в процессе производства продукции.

2. По результатам — отражающие нежелательные ре­зультаты деятельности (брак, отказы и т. п.). Целью построения столбиковых диаграмм является выявление наиболее значимых причин проблем, возни­кающих в ходе производства продукции. Причем рекомендуется строить не одну, а несколько диаграмм с це­лью более точного определения причин возникших про­блем. Диаграмма Парето для анализа тематики работы кружков качества показана на рис. 16.

Непосредственно построение диаграммы состоит из следующих действий.

1. Выбор одной из двух разновидностей диаграмм Па­рето.

2. Классификация причин или результатов (в зависи­мости от выбранного вида диаграммы).

3. Разработка регистрационной формы для сбора ин­формации.

4. Определение значимости данных.

5. Графическое изображение результатов (группа «про­чее» всегда находится на последнем месте).

При использовании диаграмм Парето применяют ABC-анализ. Расположив анализируемые факторы в порядке убывания значений, их группируют следую­щим образом.

1. К группе А относят три фактора, превосходящие по величине все остальные.

2. К группе В относят следующие три фактора, примы­кающие к группе А.

3. Группа С будет состоять из оставшихся факторов, включая «прочие факторы».

При анализе стоимостных факторов на группу А обычно приходится 70-80% всех затрат; на группу В — 10-25% затрат и на группу С — 5-10% затрат, связан­ных с ошибками и дефектами работы. Группирование по методу ABC дает возможность устанавливать различ­ную степень жесткости контроля для каждой из трех групп факторов. Очевидно, что более жесткий контроль необходим факторам, входящим в группу А. Области применения диаграмм Парето:

15. финансово-экономическая (анализ прибыли пред­приятия по видам продукции, анализ себестоимо­сти по статьям затрат, анализ затрат на контроль качества по факторам контроля и т. д.);

16. производственная (пооперационный анализ каче­ства продукции, анализ числа отказов по видам обо­рудования, анализ числа дефектов продукции по дням недели и т. д.);

17. сбытовая (анализ выручки по видам продукции, ана­лиз поступивших рекламаций по их содержанию, анализ числа возвратов по видам продукции и т. п.);

18. снабженческая (анализ потерь от избыточных запа­сов по видам сырья и материалов, анализ срыва по­ставок по поставщикам и т. д.);

делопроизводственная (анализ числа ошибок в до­кументации по видам документов, анализ срыва сро­ков оформлении документов и т. д.)

Дата добавления: 2014-01-15