Инструменты контроля качества

Статистический анализ — изучение условий и факто­ров, определяющих качество продукции. В практике ста­тистического анализа используются семь достаточно не­сложных методов, так называемые «простые инструмен­ты качества».

1. Графики.

2. Диаграмма причинно-следственных связей.

3. Диаграмма Парето.

4. Диаграммы рассеивания.

5. Гистограммы.

6. Контрольные листки.

7. Контрольные карты.

Общая схема применения «простых инструментов качества»:

• оценка отклонений параметров продукции от норма­тивных значений;

• выбор факторов, определяющих решение;

• определение факторов, послуживших причиной про­блемы качества;

• оценка важнейших факторов;

•. несение изменений в производственный процесс с

целью совершенствования операций;

• подтверждение правильности принятых решений.

«Простые инструменты качества» применяют при анализе численных данных. Для анализа прочих данных менеджмент качества использует так называемые семь «новых инструментов качества»:

• диаграмму сродства;

• диаграмму связей;

• древовидную диаграмму;

• матричную диаграмму;

• стрелочную диаграмму;

• диаграмму процесса осуществления программы (PDPC);

• анализ матричных данных.

Для «новых инструментов качества» сбор данных производят в ходе коллективного обсуждения в форме «мозговой атаки».

17. ПРОСТЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА. ДИАГРАММА ПРИЧИННО – СЛЕДСТВЕННЫХ СВЯЗЕЙ.

При определении факторов, влияющих на какой- либо показатель качества, часто применяются причинно- следственные диаграммы Исикавы. Метод был предло­жен Каору Исикавой в 1953 году для выявления причин нарушения технологического процесса в тех случаях, ко­гда очевидные его нарушения трудно обнаружить. Диаграммы строят, соблюдая следующие условия:

• диаграмму строит группа неруководящих работников;

• применяется принцип анонимности высказываний;

• на экспертизу выделяется ограниченное время;

найденное решение должно вознаграждаться.

Диаграмма Исикавы внешне напоминает рыбий скелет, поэтому ее часто так и называют (рис. 13).

Построение диаграммы включает следующие этапы:

• выбор основного (результирующего) показателя ка­чества;

• установление главных причин, влияющих на основ­ной показатель («крупные кости»);

• определение вторичных («средние кости») и третич­ных («мелкие косточки») причин.

Часто диаграмма Исикавы строится одновременно со столбиковыми диаграммами Парето.

В сфере производства продукции действует «прин­цип 5М», т. е. в качестве «крупных» выступают следу­ющие пять «костей» (рис.14).

Рис.14. Принцип 5М

В сфере оказания услуг действует принцип «5Р» (рис. 15).

Рис. 15. Принцип 5Р

Дата добавления: 2014-01-15