Контроль прочности бетона

Правила контроля прочности конструкционного бетона в

железобетонных изделиях и конструкциях установлены ГОСТ 18105-86.

Контролируемыми показателями являются предел прочности при сжатии

Rсж; в необходимых случаях также определяют: предел прочности при

осевом растяжении Rр и растяжении при изгибе Rри.

Статистический контроль и приемка бетона проводятся по прочности

с учетом однородности. Контролируют нормируемую прочность, т.е.

заданное в НТД или проектной документации значение прочности в изделиях

и конструкциях. При этом различают следующие виды нормируемой

прочности:

- отпускную прочность бетона в конструкциях, если отпускная

прочность выше передаточной;

- передаточную прочность бетона в предварительно напряженных

конструкциях;

- прочность бетона в промежуточном возрасте (например, при

снятии опалубки), устанавливаемую проектной документацией для

монолитных конструкций;

- проектную прочность бетона, которую необходимо достичь в

проектном возрасте.

Нормируемую прочность каждого вида определяют с использованием

данных контроля предыдущих партий в следующем порядке:

1) определяют прочность бетона в каждой из партий, изготовленных в

течение установленного стандартом периода (анализируемого);

2) вычисляют характеристики однородности прочности бетона за

анализируемый период;

3) определяют по характеристикам однородности прочности бетона в

анализируемом периоде требуемую прочность бетона для последующего

контролируемого периода;

4) оценивают прочность бетона в данной контролируемой партии,

сравнивают ее с требуемой прочностью и принимают решение о приемке

этой партии.

Прочность бетона в партии определяют в основном по результатам

испытания контрольных образцов по ГОСТ 10180-90 либо неразрушающими

методами, например для монолитных конструкций. Основной

характеристикой однородности, используемой при определении требуемой

прочности бетона RT, является средний коэффициент вариации прочности Vn

по всем партиям бетона за анализируемый период.

(температура (20±2) C и относительная влажность не менее 90 %.). В

3.4.2.2.1 Определение прочности бетона в партии

В состав партии включают бетон сборных или монолитных

конструкций, формуемых на одном технологическом комплексе из бетонной

смеси одного состава по одной технологии в течение определенного

промежутка времени – от одной смены до одной недели. От каждой партии

бетона отбирают из произвольно выбранных замесов не менее двух проб

бетонной смеси. На заводах железобетонных конструкций отбирают одну

пробу в смену, а на заводах товарного бетона одну пробу в сутки.

Режим твердения образцов строго нормируют. На заводах

железобетонных конструкций контрольные образцы должны твердеть в тех

же условиях, что и конструкции до определения отпускной или передаточной

прочности; в дальнейшем образцы, предназначенные для определения

прочности в проектном возрасте, твердеют в нормальных условиях

проектном возрасте должна быть достигнута прочность, соответствующая

классу или марке бетона.

Контрольные образцы бетона, используемого при возведении

монолитных конструкций, должны твердеть на заводе-изготовителе бетонной

смеси в нормальных условиях.

По результатам испытания серий образцов вычисляют единичные

значения прочности бетона. При статистической обработке за единичное

значение принимают среднюю прочность бетона в одной серии.

По совокупности единичных значений прочности Ri вычисляют

прочность бетона в партии Rm

Ri

∑ n

Rm =

n

i =1

, (74)

где n - общее число единичных значений прочности бетона в партии.

Дата добавления: 2014-01-20