Краткий конспект занятия

Краткий конспект занятия

1. Установочно-зажимные элементы выполняют одновременно две функции: установочную и зажимную. Поэтому требования к ним предъявляются как к установочным так и зажимным элементам. Такие элементы,как правило, самоцентрирующие.

2. Наиболее массовые трехкулачковые самоцентрирущие патроны используют при обработке заготовок круглой и шестигранной формы.

Примером трехкулачкового патрона может служить клиновой быстропереналаживаемый патрон. Существуют самоцентрирующие кулачковые патроны нетрадиционной конструкции – с ситемой двойного захвата. Такие патроны используют при точной обработке. Существуют широкооткрывающиеся самоцентрирующие патроны для обработки деталей типа вилок. Есть патроны с плавающими захватами для обработки заготовок в центрах

3. Цанговые патроны служат для зажима прутков или повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности. По конструкции различают цанговые патроны с втягиваемой, выдвижной и неподвижной цангами. По назначению цанги подразделяют на падающие и зажимные.

4. Мембранные патроны применяют на токарных станках, если необходимо обработать партию заготовок с высокой точностью. Заготовку устанавливают между винтами, которые через рожки связаны с мембраной. При прогибе мембраны в сторону заготовки концы рожков расходятся и освобождаю деталь., а при снятии нагрузки с мембраны – закрепляют ее.

5. Для закрепления заготовок могут применяться оправки с гидропластом. На оправке имеется тонкостенная втулка с полостью, занятой гидропластом. Когда в полость вворачивается винт, то гидропласт давит на тонкую стенку втулки. Стенка деформируется и увеличивается посадочный размер оправки.

Тема №8: Пневматические и гидравлические приводы

1. Назначение механизированных приводов приспособлений и основные требования к ним.

2. Пневматические, гидравлические приводы, их конструктивные исполнения и область наиболее эффективного использования.

3. Пневматическая и воздухопроводная арматура.

4. Выбор и расчет пневматических приводов приспособлений.

5. Приводы поршневые и диафрагменные.

6. Гидравлические приводы, их достоинства и недостатки.

1.В качестве средств механизации закрепления заготовок в приспособлениях используются пневматические, гидравлические, электромеханические, электромагнитные, магнитные, вакуумные, электростатические и пружинные приводы. Выбор привода станочного приспособления определяется конструкцией станка, размерами партии обрабатываемых деталей, их конструкцией и другими факторами.

Пневматические приводы используют сжатый воздух давлением 0,4…0,5 МПа от цеховой сети.

2.Гидравлический привод – это самостоятельная установка. Состоящая из электродвигателя, рабочего гидроцидиндра, насоса для подачи масла в цилиндр. Бака для масла. Аппаратуры управления и регулирования и трубопроводов.

В зависимости от мощности и назначения универсальный гидропривод может обслужить одно приспособление, группу из трех-пяти приспособлений на нескольких станках (5л) или группу из 25-35 приспособлений на различных станках (до 20 л).Гидравлические приводы подразделяются:

1. по схеме действия – одностороннего и двустороннего;

2. по методу компоновки с приспособлением – на встроенные, агрегатированные;

3.по виду установки_ стационарныеи и вращающиеся.

На станках применяют гидроприводы с фрикционной подачей. (в станке – специальные выводы)

Преимущества гидроприводов

1. возможность получения больших и малых размеров приводов;

2. возможность бесступенчатого регулирования сил зажима и скоростей перемещения;

3. несжимаемость масла позволяет применять приводы для точных работ;

4. плавность работы.

Недостатки:

1. Сложность и высокая стоимость;

2. Затруднена подача масла во вращающиеся конструкции;

3. утечка жидкости;

4. Зависимость работоспособности от температуры.

Прмен6яются следующие масла:

- индустриальное 12 и 20;

- турбинное 22.

Аппратура делится на контрольно-регулирующую и управления.

К первой относятся:

-предохранительный клапан служит для регулирования предельного давления;

- обратный клапан не позволяет маслу перемещаться в обратном направлении;

- редукционный клапан предназначен регулировать подачу масла;

- аккомулятор.

Ко второй группе относятся:

- золотниковое предохранительное устройство для управления (заменяют распределительным клапаном).

3.Наибольшее распространение в машиностроительном производстве получили пневматические и гидравлические приводы к станочным приспособлениям.

Расчет осевой силы Q на штоке поршневого привода производится по следующим формулам:

Для пневмо- и гидроцилиндров одностороннего действия

толкающих

Q =(π/4) D² pη – q;

тянущих

Q =(π/4) (D² - d²) pη– q;

для пневмо- и гидроцилиндров двойного действия при давлении на поршень сжатого воздуха или масла на поршень в бесштоковой полости

Q =(π/4) D² pη

и штоковой полости

Q =(π/4) (D² - d²) pη, где

Тема 19 Вакуумные и электроприводы.

1. Вакуумные ­приводы.

2. Электромеханические приводы.

3. Механизмы - усилители зажимов, их назначение.

4.Конструкция и принципы действия рычажных, клиновых, пневмогидравлических и других усилите­лей.

Дата добавления: 2014-01-20