Предельные отклонения размеров как раз и получаются вычислением по значениям основных отклонений и допусков, вошедшим в предпочтительные ряды

Точность выполнения размеров деталей. Предельные отклонения размеров.

Точность выполнения размера детали характеризуется вероятностью попадания действительного размера в интервал между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Ближайшее к нулевой линии отклонение, используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии, называется основным отклонением (EI и ES в примере а) для отверстия и ei и es в примере б) для вала).

Основных отклонений для вала и для отверстия в системе ЕСПД определено по 28. Они обозначаются буквами латинского алфавита: строчными – для валов и прописными – для отверстий. Первые буквы алфавита (A-G) соответствуют посадкам с зазором; последние буквы (P-Z) – посадкам с натягом; средние (H,J,K,M,N) – посадкам переходным. Причем четкой границы между ними нет.

Разность между верхним и нижним отклонением называется допуском (обозначается T или IT). Градация значений допусков в системе ЕСДП осуществляется на основе квалитетов, которых установлено 19: 01,0,1…17. Квалитеты 01-7 используются в средствах измерения; 4-12 – в размерах, определяющих посадки и сопряжения деталей; 12-17 – допуски неответственных и несопрягаемых размеров или грубых соединений.

Поле допуска на размер складывается из комбинации основного отклонения и допуска, например:

h6, d11- вал; H6,D11- отверстие.

Числовые значения основных отклонений и допусков определяются на основании формул по ГОСТ 25346-82 ЕСДП “Ряды допусков и основных отклонений”.

В ЕСДП установлено равенство числовых значений допусков для вала и отверстия в пределах одного квалитета, но при формировании посадок возможна разница по квалитетам для вала и отверстия (больший допуск у отверстия), которая не должна превышать 2-х квалитетов.

Для практического применения из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различными сочетаниями основных отклонений и допусков, отобрано оптимальное количество полей, удовлетворяющих потребностям промышленности.

Для несопрягаемых элементов предусмотрены односторонние и симметричные отклонения:

- для отверстий “0” и “+” (обозначается Н);

- для валов “0” и “-” (обозначается h);

- для остальных симметричное (+- IT/2).

Для сопрягаемых элементов поля допусков определены в форме специальных таблиц для 4-х диапазонов размеров: малых – менее 1 мм; средних 1-500 мм; больших 500-3150 мм; очень больших 3150-10000 мм.

В таблицах приведены предпочтительные ряды полей допусков, которые и нужно применять при конструировании деталей.

Если основное отклонение верхнее, то нижнее отклонение:

для вала ei=es-IT;

для отверстия EI=ES-IT.

Если основное отклонение нижнее, то верхнее отклонение:

для вала es=ei+IT;

для отверстия ES=EI+IT.

Проставляются на чертежах цифрами или в буквенно-цифровом виде.

У размеров несопрягаемых элементов относительно низкой точности, к которым не предъявляется существенных функциональных требований, предельные отклонения не проставляются. Такие размеры называются размерами с неуказанными допусками, а предельные отклонения – неуказанными предельными отклонениями.

Неуказанные предельные отклонения являются частью технических требований к изделию. Их числовые значения назначаются 2-мя способами:

1. по квалитетам: чаще всего используются квалитеты от 12 до 17. Обозначаются как обычные поля допусков буквой и цифрой, например, H14 или h14; или допуском и квалитетом, например, +IT14 или -IT14;

2. по специальным классам точности:

- “точный”, обозначается t₁ и соответствует 11 и 12 квалитетам;

- “средний”, обозначается t₂ и соответствует 13 и 14 квалитетам;

- “грубый”, обозначается t₃ и соответствует 15 и 16 квалитетам;

- “очень грубый”, обозначается t₄ и соответствует 17 квалитету.

Для размеров металлических деталей, обрабатываемых резанием, рекомендуется 14 квалитет и класс точности средний t₂.

Общие правила применения неуказанных предельных отклонений таковы: для валов и отверстий назначаются односторонние предельные отклонения в тело материала: для валов от “0” в минус (-h14), для отверстий от “0” в плюс (+H14). Но могут применяться и симметричные предельные отклонения. Для прочих элементов назначаются только симметричные отклонения (+-IT14/2 или +-t₂/2).

При этом неуказанные односторонние предельные отклонения указываются по квалитетам или по классам точности, а неуказанные симметричные предельные отклонения – только по классам точности.

Числовые значения неуказанных предельных отклонений по квалитетам и классам точности определяются по таблицам.

Дата добавления: 2014-01-20