Заклепочные соединения. Расчет штифтовых соединений

Расчет штифтовых соединений.

Соединения штифтами передает сдвигающие стыки нагрузки. Возможно разрушения в зоне стыка.

Эти соединения воспринимают только сдвигающие нагрузки в плоскости стыка.

1. Срез штифта в плоскости стыка

; для материала штифта

z-количество штифтов

Смятие контактных поверхностей (происходит по кольцевой поверхности). Данная формула определения напряжения смятия, выведена Герцем. Формула закона изменения напряжения эллиптически. Мы упрощаем закон распределения напряжений. Проектируем на диаметральную поверхность и предполагаем, что равномерно распределены на диаметре.

;

h – высота детали

Определяют допустимое и с ним сравнивают действующее, и окончательно расчет введем по минимальным допускаемым напряжениям.

Эпюра условных, равномерно распределенных напряжений смятия.

Неразъемные соединения. Применяют в машиностроении, которые испытывают значительные динамические ударные нагрузки.(самолетостроение, авто, троллейбусы и т.д.). две детали собирают. Выполняют отверстие. В отверстие устанавливают заклепку 1.

Заклепка – цилиндрический стержень с заранее сформированной закладной головкой.

Вставляют в отверстие, деформируют и, таким образом, формируют замыкающую головку.

Стержень не только формирует головку, но и заполняет отверстие.

Преимущества:

1. Высокая стабильность соединения

2. Удобен контроль качества

3. Хорошо работает при вибрационных и ударных нагрузках.

4. Надежность, простота конструкции

5. Можно соединять детали из разных материалов

Недостатки:

1. Высокая трудоемкость и стоимость

2. Большой расход материала

3. Неудобная конструктивная форма

Случаи применения заклепочных соединений

1. Для деталей, недопускающих нагрев

2. Несвариваемые материалы

3. Вибрационные и ударные нагрузки

Клепка – процесс формирования замыкающей головки

Клепки бывают:

· Ручная

· Механическая

Соединение может быть сформировано:

· Без нагрева заклепки

· С нагревом головки - для создания прочно - плотных швов

Материалы: стали легко деформируемые (с малым процентом % С) мягкая сталь, алюминиевые и медные сплавы.

При выборе материалов заклепки необходимо учитывать 2 фактора:

1. Коэффициент расширения материалов (линейного)

2. Химическое сродство материалов. Многие материалы склонны к образованию гальванических пар коррозия, (по нежелательному контакту гальванических пар из-за чего коррозии).

Заклепки, как правило, стандартизированы. Их выпускают нескольких типов:

1. с полукруглой головкой

2. с полупотайной головкой

3. с потайной головкой

По назначению заклепочные соединения бывают:

1. прочно-плотные

2. прочные

3. плотные

По конструктивному признаку:

1. соединение внахлестку

2. с одной накладкой

3. с двумя накладками

Дата добавления: 2014-01-20