Количество ведущих машин

Разработка норм и нормативов.

Проектирование структуры производственного процесса.

При организации основного производства требуется рассчитать следующие нормы:

-нормы потерь,

-нормы отходов,

-нормы выхода готовой продукции из единицы сырья,

-нормы сырья и материалов на единицу готовой продукции,

-определить продолжительность производственного цикла,

-расчет норм продолжительности времени для ручных и машинно-ручных операций.

6 вопрос. Организация производственного потока включает:

1). Выбор ведущей машины и определение их количества.

2). Продуктовый расчет.

3). Количество машин по машинным операциям.

4). Расчет количества рабочих для каждого рабочего места.

5). Компоновка рабочих мест и поточных линий.

Для поточных линий в пищевой промышленности характерно наличие машины, выполняющей наиболее важную и трудоемкую операцию по превращению сырья в готовый продукт. Производительность этой машины определяет производительность всей поточной линии. Такая машина называется ведущей машиной потока.

От ведущей машины следует отличать лимитирующую машину, которой может быть любая машина линии.

Лимитирующая машина – это машина, производительность которой определяет выработку всей линии (см. расчет показателя №7 в вопросе 4 данной темы).

Сменное задание в проектном варианте рассчитывается исходя из проектной возможной выработки и планового коэффициента загрузки оборудования.

- сменное задание.

Число единиц ведущего оборудования определяется путем сопоставления производственного задания с нормой производительности ведущей машины. Определение количества ведущих машин необходимо для того, чтобы установить: сколько необходимо запроектировать поточных линий, чтобы выполнить установленное цеху задание.

2. Продуктовый расчет представляет собой определение производственного задания по каждому рабочему месту, то есть расчет объема и состава обрабатываемого продукта в единицу времени, а также окончательного продукта, который получаем в итоге переработки сырья.

Данные продуктового расчета позволяют:

2.1. рассчитать требуемое количество оборудования по машинным операциям, размеры необходимых производственных площадей.

2.2. рассчитать количество рабочих на каждом рабочем месте и обоснованно составить карточку трудоемкости проектируемого вида продукции.

2.3. продуктовый расчет позволяет определить потребность во вспомогательных материалах и энергоресурсах.

2.4. оценить ход технологического процесса, сопоставляя состав продукта по расчету с фактическим расходом по каждой производственной операции.

2.5. определить размеры образования и причины происхождения отходов и пооперационных потерь при производстве готовой продукции.

Дата добавления: 2014-01-11