Расчет количества рабочих для каждого рабочего места

Количество рабочих определяется для ручных и машинных операций по разному.

Численность рабочих для ручных и машинно-ручных операций:

ПЗ - производственное задание,

- норма времени,

- время смены.

- норма выработки

Численность рабочих на машинных операциях:

М – количество машин на данной операции

- норма обслуживания единицы оборудования.

Полученная расчетная численность рабочих является основой для определения численности рабочих по расстановке, суммируя которую можно получить явочную численность рабочих на поточной линии в целом.

5. Компоновка поточных линий – размещение рабочих машин и поточных линий по производственной площади цеха.

При компоновке поточных линий нужно соблюдать требования:

1).Соблюдение поточности производственного процесса и достижение кратчайшего пути при прохождении предмета труда в процессе производства.

2).Соблюдение всех правил охраны труда и техники безопасности.

3).Наиболее полное использование производственных площадей.

7 вопрос. Контроль и регулирование процессов производства.

Технологические схемы и инструкции определяют наиболее благоприятные условия протекания производственного процесса. Но в период протекания производственного процесса могут возникать ситуации, которые приводят к нарушению технологических правил и режимов. Чтобы этого не случилось необходимо систематически осуществлять контроль и регулирование производственного процесса.

Основные задачи контроля и регулирования процесса производства:

1). предотвращение использования непригодного сырья при изготовлении готовой продукции;

2).точное соблюдение технологических правил и режимов производства на всех стадиях производственного процесса;

3). предотвращение выпуска продукции, не соответствующей установленным стандартам.

Виды контроля:

Ø Технико-химический – с помощью соответствующих методов на всех стадиях производства проверяют соответствие качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции стандартам, ГОСТам и соответствующим кондициям; соответствие утвержденным рецептурам и технологическим режимам.

Ø Микробиологический – определяется наличие микроорганизмов в сырье, материалах, готовой продукции; определяют их полезные действия или предотвращают вредное воздействие в целях обеспечения высокого качества продукции.

Ø Оперативный – должен обеспечить высокую ритмичность работы линии. Достигается путем разработки графиков подачи материальных и энергетических ресурсов в цеха предприятия.

Ø Контроль качества продукции и труда. На заключительных операциях проверяют качество подготовки тары, предназначенной для расфасовки продукции, полноту наполнения, чистоту, качество внешнего оформления продукции.

Дата добавления: 2014-01-11