Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Восстановление тепловой изоляции




При ремонте емкостного и других видов оборудования часто приходится восстанавливать разрушенную тепловую изоляцию аппаратов и соединенных с ними трубопроводов. Теплоизоляционные материалы должны обладать низкой теплопроводностью, быть легкими, прочными, стойкими против влаги и огня.

В химической промышленности применяют следующие виды теплоизоляции:

асбестовый картон – листовой материал, изготовленный на основе асбестового волокна, легко режется ножом, в увлажненном состоянии хорошо изгибается, а после высыхания сохраняет приданную ему форму;

теплоизоляционный диатомитовый кирпич и скорлупы изготавливают из смеси диатомита (рыхлая кремнистая осадочная порода) и древесных опилок (при обжиге опилки выгорают, а на их месте остаются поры, которые и сообщают изделию теплоизоляционные свойства). Кирпичи применяют для теплоизоляции горячих аппаратов, а скорлупы – трубопроводов;

минеральная вата – рыхлый материал, состоящий из хаотически расположенных искусственных тонких стекловидных волокон, получаемых при расплавлении горных пород или шлаков. Из минеральной ваты изготовляют изоляционный войлок и маты;

войлок на битумной связке выпускают в виде листов и полотнищ прямоугольной формы длиной от 1 до 3 м, шириной от 0,38 до 1,2 м и толщиной 20, 40 и 60 мм;

маты прошивные представляют собой гибкие изделия из слоя минеральной ваты и внешней обкладки из металлической сетки, гофрированной бумаги, картона и др.;

маты и полосы из стеклянного волокна (длина 1000-3000 мм, ширина 200-750 мм, толщина 10, 15, 20, 30, 50 мм – размеры матов; размеры полос: длина 500 5000 мм; ширина 30-250 мм; толщина 10, 15, 20, 30 мм). Маты применяют для изоляции плоских и цилиндрических поверхностей, а полосы – для изоляции трубопроводов;

вспомогательные материалы при изоляционных работах: цемент, строительная известь, гипс, жидкое стекло, битум, рубероид, а также стальная плетеная сетка, листовой алюминий, жесть и т. п.

Изолируемый участок предварительно очищают от пыли, грязи и ржавчины. К стенкам приваривают (если это допускает материал аппарата) штыри для крепления изоляции.

Различают четыре основных конструктивных вида тепловой изоляции: формованными изделиями; в виде обертывающих конструкций; набивная изоляция и мастичная изоляция.

Изоляция формованными изделиями. Сначала осматривают и отбраковывают изоляционные плиты, скорлупы, кирпичи. Изделия подгоняют по месту, размечают и пробивают отверстия под крепежные штыри. Затем непосредственно на изолируемую поверхность наносят теплоизоляцию, обычно с избытком, чтобы при укладке она выдавливалась и заполняла весь шов.

Формованные изделия укладывают так, чтобы штыри вошли в заранее подготовленные гнезда. Укладку ведут снизу вверх. Поперечные и продольные швы нижележащего слоя обязательно перекрываются последующим слоем. На вертикальных и на изолируемых снизу горизонтальных поверхностях дополнительно крепят проволочные струны, натягиваемые в вертикальном, горизонтальном или перекрестном направлении по штырям. К штырям также крепится и металлическая сетка для армирования штукатурного слоя. Штыри окончательно загибают под прямым углом только после закрепления струн и сетки.

Для защиты от атмосферных осадков и механических повреждений изоляцию покрывают отделочным слоем – это нанесение штукатурного слоя и установка металлической обшивки из жести, алюминия и т. п. Перед оштукатуриванием поверхность выравнивают слоем мастики и просушивают. Штукатурный раствор наносят шлепками или намазкой и выравнивают деревянной рейкой. После просушки поверхность зачищают мастикой, тщательно затирают.

Обертывающими конструкциями изолируют трубопроводы, а также цилиндрические аппараты небольших диаметров. В качестве основного слоя применяют маты и полосы из минеральной и стеклянной ваты. Прямоугольные маты крепят к аппарату при помощи штырей и струн. Стыки матов сшивают в продольном и поперечном направлении тонкой проволокой.

Набивная изоляция наиболее удобна при выполнении ремонтных работ, т. к. позволяет восстановить поврежденный участок отходами изоляционных материалов. Монтаж набивной изоляции на вертикальных, плоских и цилиндрических поверхностях производят отдельными поясами снизу вверх. Металлическую сетку стандартной ширины прочно соединяют с крепежными деталями, при помощи которых точно фиксируют требуемую толщину изоляционного слоя. Заполнение минеральной ватой пространства производят сверху. Уплотняют вату ручной трамбовкой до заданного объемного веса. После набивки ватой одного пояса по его торцу укладывают сетку, которая служит козырьком, предохраняющим от оседания ваты. После этого устанавливают ограждающую сетку для следующего по высоте пояса изоляции и заполняют ватой. По окончании набивки ограждающую стенку стягивают бандажами из полосовой стали или проволочными кольцами.

Мастичную изоляцию осуществляют из различного рода порошкообразных материалов, растворяемых на месте ремонта водой для получения мастики нужной густоты. Этот вид изоляции наиболее трудоемок, требует обязательного обогрева изолируемой поверхности и поэтому применяется очень редко.

Существует множество работ, которые выполняются при ремонте емкостного оборудования. Наиболее важная из них – ремонт указателей уровня. Большинство емкостей снабжено одним или несколькими указателями уровня. Наибольшее распространение получили указатели двух типов: с мерной стеклянной трубкой и с плоским рифленым стеклом в металлической рамке.

Основные неисправности указателей уровня – забивка грязью, поломка стекол и пропуски в запорных кранах. Некоторые указатели уровня имеют продувочные краны. Если резервуар находится под избыточным давлением и не содержит токсичных и взрывоопасных жидкостей, то очистку указателя можно произвести, открыв на некоторое время продувочный кран и слив немного жидкости в подставленное ведро.

Если продувкой очистить не удается, нужно закрыть верхний и нижний запорные краны, отвинтить пробки и при помощи проволочного шомпола пробить грязевую пробку. Для облегчения этой операции иногда используют растворитель, который заливают в стеклянную трубку на несколько часов. Сильно загрязненные указатели уровня разбирают и промывают керосином или другим растворителем.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 1671; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.