Параметры режима механизированной сварки под флюсом и их влияние на геометрию сварного соединения

Технология и техника автоматической сварки под слоем флюса

Лекция № 6

Обозначение и маркировка покрытых электродов.

Э42А – УОНИИ 13/45 – 30 – УДГ2

Е41 2 (5) – Б10

Э42А – тип электрода (относится к стержню)

Э – электрод

42 – предел прочности, кгс/мм².

А – улучшенный

УОНИИ 13/45 – марка электрода

30 – диаметр электрода

У – для углеродистых сталей

(Л) – легированные

(Т) – теплоустойчивые

(В) – высоколегированные

(Н) – для наплавки

Д – толсто покрытые электроды

(М) – тонко покрытые

(С) – средне покрытые

(Г) – особо толстое покрытие

1, 2, 3 – класс изготовления

Е41 2(5) – свойства наплавляемого металла

41 – предел прочности

2 – удельная вязкость

5 – относительное удлинение

Б – основное покрытие

1 – сварка во всех положениях

(2) – во всех, кроме вертикального сверху вниз

(3) – нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх

(4) – нижнее и нижнее в лодочку

0 – указывает род и полярность тока

1. Сила сварочного тока. С увеличением Iсв повышается давление дуги, производительность сварки возрастает, глубина проплавления увеличивается, ширина шва та же. Необходимо увеличить напряжение, высота усиления увеличится.

2. Напряжение на дуге. При увеличении напряжения увеличивается её длина и подвижность; e­­(сильно увеличивается), g¯¯(сильно уменьшается), h¯(уменьшается).

3. Скорость сварки. При увеличении уменьшается погонная энергия, ширина шва¯¯, усиление¯¯, проплавление ­ до V=30 – 35 м/час, g¯ если V>чем 35м/час.

4. Диаметр электрода. При ­ диаметра увеличивается блуждание активного пятна по торцу электрода, dэ­, е­,g¯, h¯.

5. Скорость подачи проволоки. Этот параметр тесно связан с силой тока, скорость подачи должна быть=скорости проплавления, иначе будет обрыв дуги или короткое замыкание.

6. Вылет электрода. С увеличением вылета, увеличивается предварительный подогрев электрода. Электрод плавится быстрее Lд­, g¯, e­. Изменяется коэффициент наплавки a_н. Увеличение вылета для узкощелевой разделки.

7. Наклон электрода вдоль шва.

8. Род и полярность тока. В отличие от РДС, где теплоты выделяется больше на плюсе, при АСФ больше теплоты выделяется на минусе, но применяют все равно обратную полярность для увеличения скорости расплавления основного металла. Остальное как у РДС.

9. Наклон изделия. Наклон изделия при АСФ непозволителен, так как при угле больше 8° появляются подрезы, при угле больше 15° - несплавления. Возможна лишь сварка на небольшой спуск на тонком металле на больших скоростях.

10. Марка флюса и его грануляция. Чем крупнее гранулы, тем меньше объёмная масса и наоборот. Чем больше объёмная масса, больше давление на газовую полость – глубина проплавления ­, е¯.

11. Разделка кромок, величина зазора. С увеличением зазора или угла разделки g­, h¯, e=const.

Дата добавления: 2014-01-11