Изготовление узлов с заполнителем в виде пенопласта

При использовании в качестве легких заполнителей пенопластов возможны следующие методы изготовления узлов панелей и отсеков: прессовый, беспрессовый и комбинированный.

На рисунке 4.24 приведена типовая конструкция узла с заполнителем в виде пенопласта.

Рис. 2.24. Конструкция узла с заполнителем в виде пенопласта: 1- лонжерон; 2- нервюра; 3 – заполнитель в виде пенопласта; 4 – обшивка; 5 – законцовка; 6 – носок.

При прессовом методе технологический процесс осуществляется в следующей последовательности: сборка каркаса, установка пенопласта между элементами каркаса (нервюрами, лонжеронами т.д.) и их склеивание, обработка пенопласта с пригонкой под склейку обшивки, подготовка пенопласта и обшивок к склеиванию, склеивание их в приспособлении под определенным внешним давлением прессования.

Пенопласт приклеивается с обшивками в приспособлениях (рис.2.23.)

При беспрессовом методе легкий заполнитель образуется в полости изделия в результате термической обработки исходного полуфабриката.

Технологический процесс здесь несколько проще: после сборки и подготовки изделие заполняется полуфабрикатом и подвергается термообработке. При определенной температуре полуфабрикат вспенивается в результате действия специального газообразователя или химической реакции между компонентами исходной композиции. Как в том, так и в другом случае, вспенивающаяся масса создает внутреннее давление [(3…5)*105 Па], достаточное для склеивания. Таким образом, здесь отпадает необходимость во внешнем давлении. После вспенивания заполнитель приобретает пенистую структуру с замкнутыми ячейками и объемной массой γ =0,015…0,2 г/см3.

На рисунке 4.26 приведена схема ограничительного приспособления для заполнения хвостового отсека руля самовспенивающимся заполнителем.

Для уменьшения усадки заполнителя в исходную композицию вводят специальные добавки (карбид кремния, газовая сажа и т.д.) или используется комбинированный метод, при котором в заполняемую полость вводится вкладыш из готового пенопласта (рис.4.25).

Рис. 4.25. В заполняемую полость вводится вкладыш из готового пенопласта: 1- склеиваемый узел; 2- подача сжатого воздуха; 3 - полости для сжатого воздуха; 4- фольга – мембрана.

Рис 4.26. Ограничительное приспособление для заполнения хвостовой части руля высоты самовспенивающимся заполнителем:

1- основание;

2- ограничительная стекла;

3- крышка;

4- плита;

5- ленточные нагревательные элементы;

6- струбцина;

7- прокладка на асбесте;

8- каркас хвостовой части руля.

Рис. 2.27. Схема комбинированного метода заполнения трехслойной конструкции:

1- изделие;

2- вкладыш из готового пенопласта;

3- исходный полуфабрикат;

4- ограничительное приспособление.

Дата добавления: 2014-01-11