Вопрос № 4. Изучение технологии сложного производства по типовым технологическим процессам

Типовые технологические процессы входят в состав различных производств. Наиболее распространенными процессами из рассмотренных ранее в данном разделе являются: транспортировка и хранение, нагрев и охлаждение, сушка, химические процессы, а также процессы механической обработки, окраски и др. Ввиду принципиальной общности типовых технологических процессов (независимо от их принадлежности к конкретному производству той или иной отрасли промышленности) применительно к каждому из них можно заранее разработать частные методики анализа взрывопожарной опасности и основные меры пожарной профилактики. Разделение производственных процессов на типовые позволяет в кратчайший срок произвести анализ пожарной опасности всех технологических объектов предприятия и создать модель обеспечения его пожарной безопасности, учитывающую различие свойств находящихся в аппаратах веществ и материалов, технологические параметры процессов, особенности конструктивного исполнения оборудования и другие факторы.

Рассмотрим это на примере предприятия со сложной технологией –нефтеперерабатывающего завода. На рисунок 5.13 приведена схема потоков нефтеперерабатывающего завода, работающего по топливно–масляной схеме переработки нефти. Назначение завода – получение из нефти различных видов моторных и котельных топлив, масел, сжиженных углеводородных газов, кокса, парафина, серы и других продуктов. Для реализации указанных на схеме процессов на нефтеперерабатывающем заводе имеется целый ряд производств (установок, цехов) и складов: сырьевой резервуарный парк и склады готовой продукции (твердой, жидкой, сжиженной и га­зообразной), установки электрообессоливания (ЭЛОУ), атмосферной перегонки нефти (AT) и вакуумной перегонки мазута (ВТ), термического и каталитического крекинга и риформинга, гидроочистки дизельного топлива и керосина, газофракционирования и стабилизации бензина, получения масел и элементарной серы, коксования и получения битума и другие. Каждая установка состоит из набора аппаратов и машин различного назначения.

Например, на установке вторичной перегонки бензина (рисунок 5.14), предназначенной для разделения бензина прямой гонки на более узкие погоны, имеется несколько групп однотипных аппаратов, в которых реализуются типовые технологические процессы: центробежные насосы обеспечивают транспортирование бензиновых фракций по трубопроводам к аппаратам; сборники орошения – их накопление и временное хранение; трубчатые печи – нагрев фракций до кипения; теплообменники – теплообмен между фракциями (нагрев–охлаждение); конденсаторы–холодильники – конденсацию пара и охлаждение образовавшейся жидкой фазы; ректификационные колонны – перегонку фракций; кипятильник обеспечивает кипение кубового остатка в колонне К–4 и генерацию пара.

Рисунок 5.13 – Схема потоков нефтеперерабатывающего

завода с топливно–масляной переработки нефти.

Рисунок 5.14 – Принципиальная схема установки вторичной перегонки бензина:

К–1 – К–4 – ректификационные колонны; П–1, П–2 – трубчатые печи; Т–1, Т–2 – теплообменники; Т–3 – кипятильник; ХК–1 – ХК–3 – конденсаторы–холодильники; Е–1 – Е–3 – сборники орошения; Н–1 – Н–8 – насосы; I – сырьё; II – фракция 105–140 ^оС; II – фракция 85–105 о С; IV – фракция н.к. – 62 ^оС; V – фракция – 140–180 о С; VI – фракция – 62–85 ^оС.

Таким образом на данной установке осуществляются процессы транспортирования и хранения, нагрева, охлаждения, кипячения, конденсации и ректификации. Проанализировав другие производства данного нефтеперерабатывающего завода можно дополнительно выявить ряд механических процессов (транспортирования, измельчения, разделения и дозирования твердых материалов), химических процессов (риформинга, гидроочистки, крекинга, коксования, окисления и др.), массообменных процессов (сушки, абсорбции, адсорбции и др.), а также гидродинамических процессов (пе­ремешивания, отстаивания и др.).

Перечень типовых технологических процессов металлургических, нефтехимических, коксохимических, химических и других производств со сложной технологией практически полностью совпадает с перечнем типовых технологических процессов рассмотренного производства. Производства машиностроительной, деревообрабатывающей, пищевой и других отраслей промышленности с более простой технологией состоят, в основном, из типовых гидромеханических, механических, тепловых и некоторых диффузионных процессов.

Облегчить задачу выявления типовых технологических процессов сложных производств помогает наличие в пояснительной записке к технологической части проекта раздела «Экспликация оборудования», а в технологическом регламенте производства – раздела «Спецификация основного технологического оборудования». При отсутствии этих сведений работник пожарной охраны должен (с помощью специалистов или самостоятельно) выполнить работу по разделению изучаемого производственного процесса на типовые технологические процессы, что значительно упростит и ускорит его последующую работу. Частные методики анализа пожарной опасности типовых технологических процессов и способы обеспечения их пожарной безопасности будут рассмотрены после изучения универсальной методики анализа пожарной опасности технологических процессов.

ВЫВОД ПО ВОПРОСУ:

Частные методики анализа пожарной опасности типовых технологических процессов и способы обеспечения их пожарной безопасности будут рассмотрены после изучения универсальной методики анализа пожарной опасности технологических процессов.

ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И САМОПРОВЕРКИ:

1. Для какой цели выявляют на производстве оборудование, участки или места, где обращаются (обрабатываются, перерабатываются или скла­дируются) горючие или окисляющие вещества и материалы?

2. Какие документы служат основой для выявления пожаровзрывоопасных участков и оборудования на производстве?

3. Какие документы являются основными источниками информации о технологии производств?

4. Что такое принципиальная схема процесса?

5. Для какой цели разрабатывают принципиальную схему процесса?

6. Поясните методику разработки принципиальной схемы процесса на ос­нове монтажно–технологической схемы.

7. Какие сведения обязательно необходимо указать на принципиальной технологической схеме?

8. Что должно найти отражение на принципиальной схеме, чтобы ее мож­но было использовать наравне с монтажно–технологической или произ­водственной технологической схемами?

9. Что такое блок–схема производственного процесса?

10. В каких документах содержатся сведения о реальном размещении про­изводства и технологического оборудования?

11. Укажите общие требования к размещению технологического оборудо­вания пожаровзрывоопасных производств.

12. Какие достоинства и недостатки имеет блочное размещение оборудования на открытых технологических установках?

13. Какие общие требования соблюдают при размещении оборудования
пожаровзрывоопасных производств в помещениях?

14. Какие сведения должны найти отражение на разрабатываемой схеме генплана предприятия?

15. Для какой цели производят разделение производственных процессов на типовые технологические процессы?

16. Изучив технологический процесс производства фенолформальдегидных смол, выявить типовые процессы и составить блок–схему данного производства.

Дата добавления: 2014-01-11