Прокатные изделия

Характеристика прокатного производства.

Поперечная деформация

При прокатке смещенный объем по высоте деформируемого тела увеличивает преимущественно длину полосы. Наряду с этим имеет место и увеличение ее ширины. Это явление называется уширением:

Более полно поперечную деформацию характеризует относительное уширение: и коэффициент поперечной деформации _.

Установлено, что на величину и характер развития уширения при прокатке влияет множество факторов: обжатие, распределение обжатий по проходам, относительное обжатие, форма очага деформации, т.е. отношение между шириной и длиной очага деформации, диаметр валков, коэффициент трения, переднее и заднее натяжение и др.

По данным ряда исследований, вполне удовлетворительные результаты дает формула В. П. Бахтинова для расчета уширения при прокатке:

Из формулы видно, что чем выше обжатие, тем больше уширение.

Вместе с тем, на уширение оказывает заметное влияние и дробность деформации. Суммарное уширение за несколько проходов в условиях одинаковой общей высотной деформации получается меньше числа проходов, или в один проход.

Чем выше диаметр валков при одном и том же обжатии и высоте полосы − тем больше уширение. Изменение трения на конкретной поверхности ведет к изменению напряжений в продольном и поперечном направлениях. С увеличением коэффициента трения увеличивается уширение.

Металлургическая промышленность выпускает разнообразные виды проката, отличающиеся по форме поперечного сечения и размером. Все эти изделия, перечень которых называется сортаментом, как правило, стандартизированы.

Весь сортамент можно разбить на 4 группы:

1. сортовой;

2. листовой;

3. трубы;

4. специальные виды проката.

Наиболее разнообразной группой является сортовой прокат, который разделяется на простые (круг, квадрат) и фасонные профили (уголок, швеллер, шестигранник и т.д.) и специального назначения (рельсы, профили сельхозмашиностроения, судостроения, электропромышленности и т.д.). Кроме того, сортовой прокат подразделяется на крупносортный, среднесортный, мелкосортный и катанку (5,5÷9 мм в диаметре).

В зависимости от способа производства листовой прокат подразделяется на 3 основные группы:

1. горячекатанные листы толстые (> 4мм.);

2. горячекатанные листы тонкие (< 4мм.);

3. холоднокатанные листы (0.02 ¸ 4мм.).

Трубы, изготавливаемые на прокатных станах бывают:

1. бесшовные;

2. сварные (со швом).

Помимо круглых труб производят трубы прямоугольные, с переменными размерами в сечении.

Дата добавления: 2014-01-11