КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
По технике безопасности
Особенности обслуживания и ремонта червячных прессов, требования При нарушении технологического режима в червячном прессе начинает протекать процесс термодеструкции термопласта, развивающийся по закону цепной реакции и приводящий к выбросу в цех высокотоксичных продуктов (атомарного хлора, фтора и др.). Ввод червячных прессов в эксплуатацию разрешается только после полного окончания всех монтажных и наладочных работ, удостоверяемых актами ревизии электрооборудования и КИП, протоколами завершения монтажа и наладки. Перед первым пуском, а также перед длительными остановками необходимо тщательно очистить червяк, гильзу и формующую головку от остатков перерабатываемого термопласта (исключение при этом составляют полиолефины, допускающие повторный запуск без предварительной очистки рабочих органов). Экструдер необходимо запускать в работу плавно и только после нагрева зон корпуса и головки до заданных температур и выдержки при этих температурах в течение 20—25 мин для прогрева дорна головки и червяка. Пресс вводят в действие при минимальных частотах вращения (5— 8 об/мин) червяка и периодическом питании его полимером, т. е. при неполной загрузке червяка. После появления расплава из головки плавно увеличивают частоту вращения червяка до заданной и полностью открывают шибер бункера. Нарушение этого правила может привести к перегрузке и поломке пресса (крепежного соединения формующей головки, повреждение цилиндра или упорного подшипника). В случае термодеструкции полимера в рабочих каналах пресса необходимо вывести из него разложившийся полимер повышением частоты вращения червяка и снижением температуры в зоне дозирования и головке. Если это не дает желаемого результата, необходимо прекратить загрузку, через 1—2 мин остановить пресс, выключить обогрев, включить охлаждение по всем зонам и отсоединить формующую головку от пресса, соблюдая необходимые меры предосторожности. При разложении галогеносодержаших полимеров оператор, отсоединяющий головку, должен одеть противогаз и находиться в стороне от каналов истечения полимера из головки и корпуса, избегая поражения выбрасываемыми газами и парами кислот и продуктов разложения. При эксплуатации червячного пресса необходимо периодически контролировать все термически нагруженные соединения, которые могут быть ослаблены при колебаниях температур. В случае появления стука и посторонних шумов при работе пресса необходимо немедленно остановить его и устранить неисправность. Для очистки червяка и головки от прилипшего полимера следует применять только медные или латунные ножи и скребки во избежание образования царапин и забоин, которые могут быть источниками застоя и разложения термопласта. Вращение незаполненного материалом червяка разрешается в течение короткого промежутка времени, только при небольшой частоте и обильной заливке в цилиндр графитизированной смазки. Несоблюдение этого правила зачастую приводит к заклиниванию червяка в гильзе и повреждению пресса, а в двухчервячных прессах с открытой головкой — выходу червяков из шлицевого соединения, заклиниванию и поломке червяков и их приводных валов-шестерен. Ремонт червячных прессов обычно выполняют в ремонтно-механических цехах заводов, эксплуатирующих прессы. Заводы-изготовители червячных прессов поставляют обязательную номенклатуру запасных частей, которые требуют специальных условий изготовления. Особую сложность представляет восстановление изношенных червяков и гильз. Восстанавливаются, преимущественно, червяки плазменной наплавкой гребней витков и последующей их шлифовкой. Гильзы обычно не восстанавливают, а заменяют. Электротехнические средства и КИП могут быть отремонтированы только квалифицированным персоналом специальных служб, цехов. Эксплуатация червячных прессов разрешается только при наличии письменного свидетельства инспекции по технике безопасности об исправности всех предохранительных и защитных устройств, а также систем вентиляции в помещении и вытяжки над головкой пресса. Во избежание поражения током обслуживающего персонала шкафы электропривода, теплового контроля и регулирования и сам червячным пресс должны быть заземлены. Все вращающиеся и нагреваемые части пресса должны быть ограждены защитными кожухами. Оператору при обслуживании головки и корпуса необходимо надевать защитные рукавицы во избежание ожогов. При зависании материала в воронке не допускается проталкивание его металлическими предметами. Для этой цели используют пластмассовую трубу или стержень, предпочтительно из перерабатываемого термопласта. При запуске червячного пресса не рекомендуется обслуживающему персоналу находиться вблизи формующей зоны головки, так как при неправильном запуске возможно разрушение болтов крепления головки.
Дата добавления: 2014-01-13; Просмотров: 462; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |