Планирование процессов СОНТ

Процесс создания и освоения новой техники

Жизненный цикл изделия и его стадии

Система создания и освоения новой техники (СОНТ)

1) В условиях рыночной экономики происходит постоянное уменьшение длительности морального старения техники. Перед производителем возникают следующие проблемы:

- прогнозирование и изучение спроса на выпускаемую продукцию;

- своевременное обновление продукции с целью обойти конкурентов;

- постоянное наблюдение за изготовленными образцами, их эксплуатацией у потребителя с целью постоянной модернизации выпускаемой продукции и выработки правильной стратегии запасных частей.

Жизненный цикл – промежуток времени от зарождения идеи о новом изделии, до прекращения его производства и массового выбытия изготовленных образцов вследствие морального износа.

1 – СОНТ, 2 – производство, 3 – продажа, 4 – эксплуатация, 5 – утилизация.

В составе жизненного цикла выделяют следующие стадии: научно-исследовательские работы НИР, опытно-конструкторские работы ОКР, технологическая подготовка производства ТПП, организационно-экономическая подготовка ОЭ.

2) Новая техника – результат научно-технического достижения, способствующего при его производстве и реализации развитию производительных сил и удовлетворению потребностей общества в продукции более высокого качества, чем известные ранее прототипы или аналоги.

Полный комплекс работ по СОНТ включает все стадии жизненного цикла изделия.

Фазы и стадии цикла СОНТ

исходная фаза заключительная фаза

информационная подготовка

технологическая подготовка

НИР ОКР КПП ТПП ОПП ОСП

экономическая проработка (ФСА)

ООП

КПП – конструкторская подготовка производства

ОПП – организационная подготовка производства

ООП – отработка нового изделия в опытном производстве

ОСП – освоение нового изделия в промышленном производстве

НИР и ОКР охватывают работы, которые по своему содержанию не относятся к производству. Как правило выполняются в отраслевых НИИ и КБ (конструкторских бюро) и являются этапом системы СОНТ.

Последующие стадии (КПП, ТПП, ОПП, ООП) составляют второй этап системы СОНТ. Они обеспечивают техническую подготовку производства.

Стадия ОСП непосредственно создаёт условия для промышленного производства нового изделия.

Все работы цикла СОНТ и прежде всего стадия исходной фазы (первая) требуют широкого информационного обеспечения, т.е. соответствующей информационной подготовки и экономической проработки.

Система СОНТ строится с использованием следующих принципов:

1 информационное обеспечение

2 унификация и стандартизация выпускаемой продукции

3 преемственность

Пути сокращения цикла СОНТ:

- внедрение систем автоматического проектирования;

- применение ФСА (функционально-стоимостного анализа);

- создание автоматической системы поиска и обработки информации;

- унификация и специальная организационная подготовка;

- применение сетевых методов планирования и управления в системе СОНТ и пр.

3) Основной задачей планирования процессов СОНТ является обоснованное установление начальных и конечных сроков выполнения стадий, этапов и отдельных работ, обеспечивающих своевременный запуск создаваемого изделия в производство и выпуск его в установленные сроки.

Успешное выполнение этой задачи достигается при условии правильного определения работ по стадиям и этапам системы СОНТ, их последовательного и параллельного выполнения.

Этапы планирования СОНТ:

1 составление календарных планов выполнения работ;

2 определение денежных средств и потребностей в материальных и трудовых ресурсах;

3 контроль за выполнением планов.

Исходными данными для составления планов являются:

- характеристика объекта, подлежащего разработке и освоению;

- техническая документация на новые изделия;

- директивные сроки завершения подготовки производства и начала серийного выпуска;

- продолжительность выпуска новых изделий,

- их трудоёмкость, материалоёмкость и себестоимость;

- планирование норм для определения объёмов и затрат на подготовку производства.

Объём работ определяется в натуральных и трудовых показателях на основании норм и нормативов.

Натуральные показатели – общее количество деталей, количество техпроцессов и операций в них, количество видов и наименований и т.д.

Трудовые нормативы – трудоёмкость конструкторских, чертежных, копировальных и др. работ по конструированию одной оригинальной детали.

На основании установленной трудоёмкости работ может быть рассчитан цикл каждой стадии каждого этапа процесса СОНТ в календарных днях:

t – трудоёмкость, ч;

k_с – коэф., учитывающий дополнительное время на согласование, утверждение и внесение изменений в техническую документацию;

k_пер – коэф. перевода рабочих дней в календарные дни;

r_исп – число исполнителей, одновременно выполняющих данную стадию;

T_см – продолжительность смены;

К_в - коэф. выполнения норм

Если трудоёмкость неизвестна, то рассчитывают ожидаемую продолжительность выполнения работ на основе экспертных оценок. По таким работам задаются три или две вероятностные оценки времени выполнения работ.

При трёх оценках задаётся максимальное время (время, необходимое для выполнения работы при наиболее неблагоприятных условиях), минимальное время (время, необходимое для выполнения работы при наиболее благоприятных условиях), наиболее вероятное (продолжительность при нормальных условиях выполнения работы).

На всех стадиях и этапах составляют с учётом совмещения ленточные и сетевые графики, позволяющие отразить начальные циклы, стадии и этапы, а так же цикл всей системы СОНТ. План-график составляется по этапам и видам работ на весь период подготовки производства. График обеспечивает правильное распределение общего объёма работ по календарным периодам и последовательность различных видов работ.

Недостатки ленточного графика:

1 невозможно прогнозировать ход выполнения всей разработки и маневрировать ресурсами;

2 не видно конкретного содержания работ;

3 нельзя выделить важнейшие работы, определяющие ход всей разработки

Дата добавления: 2014-01-13