Пристосування для відновлення різьби гвинтів передач ГГК

Притир, показаний на рис. 5.11, використовується для відновлення різьби точних ходових гвинтів з нерівномірним за кроком зносом (до 0,04 - 0,05 мм) із забезпеченням заданої точності кроку.

Випускаються три типорозміри розглядуваного притира. Всі типорозміри є аналогічними за конструкцією, але кожен з них призначений для ремонту гвинтів, довжина та крок різьби яких знаходяться у певних діапазонах, а різниця діаметрів не перевищує 20 - 25 мм. Точність кроку та форми профілю різьби забезпечується самим притиром і не залежить від точності верстата, на якому виконують операцію відновлення.

Притир містить корпус 4 з гайками-притирами 3 і 7, армованими пластмасовими накладками 1. Передбачене тонке регулювання положення притира 7 в осьовому напрямку, яке здійснюється за допомогою диференціальної гайки 6 із зовнішньою та внутрішньою різьбою різного кроку. Притир 3 жорстко зафіксований відносно осі гайкою 2. Корпус 4, вмонтований в обойму 5, утворює разом з нею та підпружиненими кульками 15 (рис. 5.12) запобіжну кулькову муфту. На рис. 5.12 обойма муфти, позначена позицією 1, з’єднується з вилкою 6 за допомогою повідців 4, 14. До вилки кріпляться корпуси чотирьох гідроциліндрів з поршнями 2, 5, 12 і 13, манометри 7 та 10, а також підпружинений упор 3. Вказані гідравлічні пристрої призначені для врівноваження сил різання та контролю обертальних моментів під час настроювання пристосування та в процесі обробки гвинта. Крім цього, за допомогою пристосування можна здійснювати вибір найбільш раціональних обертальних моментів та інших параметрів обробки при відновленні точних гвинтів, а також виконувати ремонтні операції згідно із заданими режимами. Підпружинений упор служить для усунення впливу маси пристосування на ремонтований гвинт. Вісь 8 з насадкою 9 забезпечують фіксацію пристосування в різцетримачі токарно-гвинторізного верстата.

Формування різьби та підготовка притирань

Гайки-притири - це металева обойма з пазами для накидного ключа та отворами для заливання їх розчином акрилопласта.

На етапі підготовки до ремонту здійснюють формування різьби притирів згідно із профілем та розмірами незношеної частини різьби відновлюваного гвинта. З цією метою гвинт укладають на призми і за

допомогою тампону з білої тканини покривають вибрану ділянку різьби рівномірним тонким антиадгезійним шаром індустріального масла або мила. В обоймі притирів здійснюють обезжирювання внутрішніх поверхонь, після чого вдягають її на гвинт та центрують за допомогою кілець, внутрішній діаметр яких відповідає зовнішньому діаметру різьби гвинта, а зовнішній діаметр – посадочному діаметру обойми. Далі проводять герметизацію пластиліном місць можливого протікання розчину між гвинтом та притирами і на кожному з останніх закріплюють по дві лійки. Підготовлений розчин акрилопласта почергово заливають в кожну другу лійку. Заливання припиняють у момент заповнення розчином обох лійок кожного притира до верхнього граничного рівня.

Після затвердіння акрилопласта пластилін та літники видаляють, згвинчують за допомогою накидного ключа притирання та знімають встановлювальні центрувальні кільця. Обробкою на токарному верстаті очищують торці притирів від приливів пластика та заглиблюють перемичку між витками різьби на 0,5 - 1 мм. Після цього притири нагвинчують на ремонтований гвинт, наносять на поверхню останнього дрібний наждачний порошок або пасту та проганяють притирання по всій довжині різьби гвинта на верстаті. При цьому абразив проникає в різьбу акрилопластикових накладок та забезпечує шаржування окремих виступаючих ділянок профілю різьби гвинта. В результаті прогонки необхідно добитись, щоб обертальний момент М_кр на притирах не перевищував 2 - 3 Н·м.

Дата добавления: 2014-01-14