На ТП механической обработки

Типы производства и их влияние

Любой ТП проектируется с учетом типа организации производства (типа производства), в котором он будет осуществляться.

Различают три основных типа производства – массовое, серийное и единичное. Серийное производство, в свою очередь, разделяется на мелко-. средне-, и крупносерийное. При этом по своим характеристикам мелкосерийное производство приближается к единичному, а крупносерийное – к массовому.

Тип производства определяется номенклатурой изделий, программой выпуска и трудоемкостью изготавливаемых деталей.

По ГОСТ 3.1108-74 тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций К_З.О.:

,

где О – количество операций за один месяц;

Р – количество рабочих мест, где эти операции выполняются.

Так, при имеет место массовое и крупносерийное производство, - среднесерийное, при - мелкосерийное производство.

Единичное производство коэффициентом К_З.О. не регламентируется.

Важной характеристикой типа производства является движение заготовок по рабочим местам. Так для мелко- и среднесерийного производства характерно движение заготовок от станка к станку партиями. Это позволяет иметь оптимальное количество станков и рабочих и исключить дефицит потребных деталей в сборочном цехе. Это означает, что на одном и том же станке приходится выполнять ряд однотипных операций для различных партий. Размер партии – количество деталей в ней – определяется по зависимости:

,

где П – размер партии; шт.;

N – годовая производственная программа, шт./год;

Д – количество рабочих дней в году;

f – коэффициент незавершенного производства.

Коэффициент f показывает, какой запас данных деталей имеется на сборке для её бесперебойного выполнения. Коэффициент f изменяется в широких пределах – от 10 до 30 и более в зависимости от сложности деталей, трудоемкости обработки и сборки.

По размеру П партии определяют количество запусков тех или иных заготовок для изготовления деталей.

Дата добавления: 2014-01-14