Понятие о базах и базировании

Основы базирования

Особенности производств в различных типах серийности

Изготовление РД относится к мелко – и среднесерийному производству. Оно характеризуется такими особенностями:

- четким разделением ТП на операции и их тщательной разработкой и документированием;

- размещение оборудования по технологическому признаку (по ходу ТП);

заготовки в производстве запускаются партиями и в таком виде перемещаются от одного станка к следующему;

- возможно использование рабочих невысокой квалификации;

- широкое использование станков с ЧПУ;

- на каждом рабочем месте выполняется ряд однотипных операций, а сами операции могут быть и мало- и среднепереходные (дифференцированные и среднеконцетрированные).

Для единого производства характерно применение универсального оборудования, размещаемого по типам станков, использование квалифицированной рабочей силы и высококонцентрированных операций.

В поточном производстве используют и дифференцированные операции и концентрированные. Первые выполняют на специальных высокопроизводительных станках, а вторые – на полностью автоматизированных поточных линиях. Всё оборудование размещено строго по технологической цепочке, а заготовки перемещаются поодиночке, на конвейере.

При обработке заготовок на станках, при сборке изделий возникают задачи соединения их соответственно со станком или друг с другом. Аналогичные задачи возникают и при измерении, когда требуется определить взаимное положение объекта и измерительного инструмента.

Все эти задачи решаются с помощью представлений о базировании.

В основе этих представлений лежит положение теоретической механики о наличии у твердого тела 6 степеней свободы в системе координат xyz. Чтобы придать телу определенность положения в системе координат, следует установить двухсторонние удерживающие связи – три между нижней плоскостью призмы и координатной плоскостью xoy, две – на задней боковой грани до плоскости zox и одну – на задней торцевой – до плоскости yoz.

Базирование, в соответствии с ГОСТ 21495-76, есть придание требуемого положения заготовки на станке или детали в изделии относительно выбранной системы координат.

Базой называют поверхность (сочетание поверхностей, выполняющих ту же функцию), линия, точка, принадлежащие заготовке (или детали) и используемые для базирования (рисунок 3).

Рис. 3. Виды баз

а) база- плоскость; б) база – сочетание поверхностей; в) базы – линии (оси);

г) база – точка (пересечение плоскости и оси)

Совокупность трёх баз называются комплектом баз, а точки, символизирующие двухсторонние связи опорными точками.

Схема базирования – это схема расположения опорных точек. Эти точки обозначаются так: на виде сбоку знаком , а на виде сверху – знаком . Если они расположены на невидимой стороне, то их контур изображается контурными линиями.

Для обеспечения неподвижности тела в координатной системе, на него необходимо наложить 6 двухсторонних связей, а когда тело должно иметь какое-то число степеней свободы, то соответствующее количество связей снимается. Например, на токарном станке заготовка должна вращаться, на бесцентрово-шлифовальном станке – вращаться и перемещаться вдоль своей оси.

Схема базирования – это схема расположения опорных точек на базах заготовки. Так, для призмы, показанной на рисунке 4 опорные точки располагаются следующим образом: на нижней плоскости 1, 2, 3, на левой – 4,5, на задней -6.

Рис. 4. Схема базирования призмы в координатной системе ХYZ.

Дата добавления: 2014-01-14