Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Обробка різанням

Кування та штампування.

Існує 2 основних способи кування – вільне кування та штампування. Вільне кування виконується на пароповітряних пнемо-молотах та гідравлічних пресах, робочими органами яких є наковальня та боек. Рушійною силою процесу є ударне навантаження періодичної дії, що призводить до формування бажаних розмірів деталі – паковки. Перед операцією кування деталь нагрівають в одно- або багатокамерних печах до критичної температури до 1200 градусів (сталь).

Штампування деталей відбувається в той же спосіб та на схожому обладнанні, але розміри штамповки визначаються формовочною плитою або штампом. Різновидом штампувальних машин є горизонтально-кувальні машини для гарячої штамповки деталей з прутів. Штамп машин складається з матриці – зазвичай двох металевих напівкіл, що рухаючись горизонтально охоплюють прут та пуансона, що рухаючись по осі деталі пробиває отвір та відрізає її (виготовлення кілець для підшипників).

Виділяють також холодне штампування (висадка) – придання форми без попереднього нагрівання деталі (поширений спосіб виготовлення роз’ємних різьбових елементів з’єднань та деталей з пластмас).

До процесів обробки різанням відносять такі, в яких спосіб формування бажаної форми деталі виконується зняттям поверхневого шару матеріалу. Наведемо стислу класифікацію операції обробки різанням:

1. за ступенем доробки: а) чорнові, б) чистові (фінішні);

2. за способом різання (головний рух – створюється ефект різання, рух подачі – спрямовується ефект різання).

a. різання та рубка ­– розділення (розкрій) металу на частини за використанням обертового чи поступального головного руху.

b. точіння;

i. токарні (обточування) – заготівці надається обертальний рух – головний, а інструментам (різцям) поступальний – рух подачі.;

ii. шліфувальні – головний рух завжди обертальний, що виконується інструментом (шліфувальний круг);

c. стругання

i. стругальні. При струганні на повздошно-стругальних верстатах головний рух надається заготовці а рух подачі - інструменту (різцю). При струганні на поперечно - стругальних верстатах і обробці заготівель на довбальних верстатах головний рух повідомляється інструменту (різцю), а рух подачі - заготовці або різцю.;

ii. фрезерувальні – головний рух надається інструменту (фрезі), а рух подачі - заготовці.;

iii. свердлувальні (розточувальні) – головний рух, як і рух подачі звичайно надаються інструменту, однак у спеціальних верстатах це може не виконуватись.;

3. за складом головного руху деталь-різец;

a. вертикальні;

b. горизонтальні, тощо.

Технологічні операції виконуються зазвичай на обладнанні у назві якого фігурує однойменний технологічний метод.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Ступінь самовирівнювання ОК | Основи теплообмінних процесів
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-14; Просмотров: 467; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.