Вопрос №2. Методы построение календарных планов предприятия

В зависимости от типа производства могут возникать специфические особенности при разработке и построении календарных планов.

Для массового производства используется стандарт – план или график работы поточной линии на период времени не привязанный к календарному времени планового периода (на час, на цикл сборки и т.д.). Его показатели рассчитываются на основе производственных мощностей и корректируется по мере необходимости. Планирование на участках массового поточного производства в условиях постоянного выпуска одного изделия (детали) основывается на четко установленном такте (ритме) работы поточной линии и выпуска продукции, непрерывном и параллельном движении изделий по операциям технологического процесса. В массово-поточных производствах применяется бездокументарная передача деталей и узлов на сборку (или с составлением документов на передачу один раз в месяц).

Для серийного производства:

1. Подетально-пооперационный метод планирования. Применяется в серийных производствах с использованием маршрутных листов, с помощью которых учитывается не только выработка, но и межоперационное движение полуфабрикатов и деталей. Для упрощения учета движения полуфабрикатов и сокращения документооборота передачу полуфабрикатов и деталей из цеха в цех целесообразно осуществлять по месячным картам (применительно к лимитным картам по отпуску материалов, а отпуск готовых деталей в сборку - по спецификациям (комплектовочным картам) или другим аналогичным по назначению документам). Данный метод позволяет точно сформировать объёмы по ассортименту и номенклатуре с указанием сроков производства.

2. Календарно-объёмный. Предполагает ориентацию на графическую интерпретацию плановых решений. В его основе лежат технологии APS (Advanced Planning Scheduling – планирование и оптимизация производственных ресурсов) и MRP планирования. Предусмотрено ведение календарно-плановых нормативов для APS и MRP расчетов, анализ планов на выполнимость по материальным, трудовым ресурсам и производственной мощности. Поддерживаются различные правила планирования производства: точно по потребности, с учетом размера партии запуска, с учетом размера партии поставки сырья, поддержание заданного уровня запасов сырья на складе. Производится расчет доступного фонда времени работы всех типов производственных центров (предприятие, подразделение, оборудование, исполнитель) на основании графиков их работы.

Для мелкосерийного и единичного производства календарные планы строятся с использованием сетевого планирования.

В календарном планировании графическая интерпретация календарных планов выражается в виде календарных графиков, которые подразделяются на линейные и сетевые.

Линейный календарный график (диаграмма Г. Гантта1) - это таблица "работы (объекты) - время", в котором продолжительность работ изображается в виде горизонтальных отрезков линий. На диаграмме пользователь системы – планировщик – видит производственное расписание как набор операций, расположенных в двумерном пространстве: оборудование и время. При этом гарантировано соблюдение правил технологических процессов – объекты диаграммы точно соответствуют всем нормативам, которые занесены в систему.

Рис. 3. Два варианта диаграммы Гантта[4,c.50]

Для составления диаграммы Ганта необходимо[4, c.52]:

• определить основные действия, которые требуется совершить для реализации проекта;

• запланированные действия внести в первую колонку таблицы по принципу очередности их выполнения;

• во второй колонке фиксировать время, которое планируется потратить на завершение каждого действия в днях (неделях, месяцах);

• последующими колонками разбивать временной период, отведенный на проект, на дни (недели, месяцы);

• продолжительность выполнения каждого из запланированных действий демонстрировать с помощью отрезка, захватывающего определенное количество времени;

• параллельно отрезку, фиксирующему точное время выполнения действий, отмечать отрезки «запаса времени», намечающие самые ранние сроки начала работ и критические сроки завершения.

При составлении диаграммы следует руководствоваться некоторыми принципами:

• важно, чтобы выполнение ключевых мероприятий и действий высокой степени важности не приходилось на один промежуток времени;

• необходимо оставлять запас времени в расчете на неблагоприятное течение обстоятельств для всего проекта и каждого его действия;

• если выполнение действия может состояться лишь после выполнения предыдущего, необходимо запланировать решение последнего на возможно более ранний период времени;

• распределение нагрузки на исполнителей проекта должно быть равномерным по времени. Если в начале работы член команды перегружен, а в конце не знает, чем заняться, это вина планировщика;

• действия, не требующие конкретных сроков разрешения, надо вносить в карту после определения пиков нагрузки и частично свободных дней; их можно запланировать на менее загруженное время.

Основное преимущество линейных графиков это их наглядность и простота. Линейный график обеспечивает возможности оптимизации работ по самым различным критериям, в т.ч. по равномерности использования рабочей силы, механизмов, строительных материалов и т.д.

Дата добавления: 2014-01-14