Принцип работы зубодолбежного станка

Зубодолбежные станки

Зубодолбежные станки предназначаются для обработки цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления с прямым и винтовым зубом, блоков зубчатых колес, зубчатых муфт, реек, храповиков и т.д. В качестве инструмента применяют зуборезные гребенки – на базе зубчатой рейки, зуборезные долбяки – на базе цилиндрического зубчатого колеса при работе по методу обката и резцовые головки – при работе по методу копирования.

Принцип работы зубодолбежного станка, работающего зуборезным долбяком, можно рассмотреть по структурной схеме, представленной на рис.44,а.

Рис.44.Структурная схема зубодолбежного станка и схема установки долбяка и заготовки:

а – структурная схема; б – схема установки долбяка и заготовки

Для образования зуба по длине необходимо исполнительное движение, которое обеспечивается кинематической группой, включающей в себя источник движения М, кинематическую связь а – б с настроечным органом i_v, кривошип K и исполнительный орган – долбяк, М – а – б – i_v.– K – П₁ – т.е. внутренняя связь.

Образование зуба по профилю обеспечивается сложным исполнительным движением обката. Вращательное движение долбяка и заготовки должны быть принудительно между собой связаны так, как это было бы в зацеплении пары. Для этого в кинематической группе формообразования по профилю предусмотрена внутренняя связь В₂ – m – d – i_x – e – f – В₃. Эта связь должна обеспечить поворот заготовки на N оборотов за время поворота долбяка на 1 оборот.

Вращение долбяк получает от кривошипа K по цепочке K – b – i_s– с – m – В ₂через настроечный орган i_s, который обеспечивает нужную скорость движения обката.

Перед началом резания долбяк и заготовка устанавливаются так, как показано на рис.44,б. Вершины зубьев долбяка касаются периферии заготовки. Одновременно с включением движений включается и движение для постепенного врезания на полную глубину нарезаемой впадины h. Муфта М 1 выключается при достижении глубины врезания h. Движение П ₄ называют движением врезания. Вр (П 4),,оно осуществляется от кривошипа K по цепи K – b– g – i_Вр.– h – M₁ – ходовой винт t.

На рис. 45 показан общий вид одного из типов зубодолбежных станков.

Рис.45. Компоновка зубодолбежного станка

На нижней станине 4, в которой размещается привод изделия, электрооборудование, устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и другие, закреплена неподвижно верхняя станина 2, на горизонтальных направляющих 6 которой, имеет возможность перемещаться суппорт 1, несущий шпиндель долбяка 5, стол 3 станка в некоторых моделях имеет возможность перемещаться В ₅ (У).

Дата добавления: 2014-11-06