Методика расчета точности

Факторы, вызывающие погрешность

Расчет кондукторов на точность

Кондукторы отличаются от других приспособлений тем, сто имеют дополнительные погрешности, вызываемые центрированием инструмента и втулок. Наибольшее отклонение от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, центрирующие и установочные элементы, различные подвижные соединения.

Точность сверления в кондукторах обусловлена следующими основными факторами: [9, 10]

· отклонением расстояний между центрами отверстий в кондукторной плите;

· величиной зазора в посадочном отверстии сменной рабочей втулки;

· величиной зазора в направляющем отверстии рабочей втулки под сверло;

· величиной зазора между направляющим пояском (центрирующим пальцем) кондукторной плиты и базовым отверстием заготовки;

· эксцентриситетом рабочей втулки;

· глубиной сверления;

· длиной направляющего отверстия рабочей втулки;

· расстоянием между нижним торцом втулки и заготовкой;

· величиной зазоров в подвижных соединениях (кондукторы поворотные, с откидной плитой, скальчатые и т.п.).

При обработке отверстий в кондукторах возникают погрешности расстояний осей отверстий, заданных в заготовке, от конструкторских баз и погрешности взаимного положения осей нескольких отверстий между собой. Число факторов, вызывающих эти погрешности, колеблется в широких пределах. [8]

Наибольшие отклонения от заданных размеров дают кондукторы, имеющие сменные втулки, цилиндрические центрирующие и установочные элементы и различные подвижные соединения (рис. 1). При особо точных размерах по координате L зазоры 1, 2, 3, 4, 5 и 6 вызывают неизбежные погрешности.

Практически установлено, что координаты с отклонениями в пределах 0,015 мм следует выдерживать по кондукторам без сменных кондукторных втулок специальным инструментом, имеющим гладкие направляющие. Решение этой задачи облегчается, если координата задана не от цилиндрической поверхности, а от базового торца, к которому обрабатываемая деталь поджимается (рис. 2).

Координаты с отклонениями в пределах 0,030 мм можно выдерживать в кондукторе, имеющем в качестве центрирующего элемента цилиндрическую поверхность, но и в этом случае сменные кондукторные втулки не рекомендуется применять (рис 3).

Координаты с отклонениями в пределах 0,050 мм можно выдерживать в кондукторах с цилиндрическим центрирующим элементом, а также применяя сменные втулки. Подвижное соединение деталей кондуктора не допускается. Размеры с отклонениями в пределах 0,075 мм и более могут быть получены с помощью кондукторов.

Во всех случаях расстояние от торца кондукторной втулки до обрабатываемой поверхности и длина направляющей части втулки должны быть выдержаны. Как показано на рис. 4; отношение длин к диаметрам должно быть установлено к началу работы инструмента.

Рис. 4. Схемы расположения кондукторных втулок относительно обрабатываемой поверхности и длина направляющей части втулок:

а – при сверлении ; б – при зенковании ; в – при развертывании (направляется режущей частью, ); г - при развертывании (направляется гладкой частью, ); д - при развертывании (направляется двумя гладкими частями, ); е - при растачивании (направляется двумя гладкими частями, ).

В данном учебном пособии приводятся методика и формулы для проверочного расчета точности спроектированного кондуктора.

Рекомендуется следующий порядок расчета [5].

При проектировании на чертеже общего вида кондуктора необходимо указать размеры с отклонениями, посадки и технические требования, определяющие взаимное расположение элементов кондуктора. Допуски на соответствующие размеры деталей кондуктора намечаются приближенно в соответствии с принятыми рекомендациями (см таб. 1, 2) и уточняются по результатам расчетов. Необходимо максимально использовать стандартные детали и узлы.

Принимаемые отклонения размеров должны обеспечить выполнение условия:

,

где и - соответственно погрешность и допустимые отклонения (допуск) исследуемого размера.

Чтобы убедится в этом надо выполнить расчеты величины погрешности , которая может возникнуть при обработке и сравнить результат расчета с отклонением (допуском) на исследуемый размер заготовки. Если условие , не подтверждается, то следует попытаться уменьшить допуск на соответствующие размеры кондуктора и повторить расчет. В первую очередь следует уменьшить допуски на те размеры, которые имеют доминирующие значения. Например, значительное влияние на координаты расположения просверленных отверстий оказывают увод сверла. Увод сверла в большой степени зависит от зазора между сверлом и отверстием в кондукторной втулке, по этому, если это возможно, то этот зазор следует уменьшить за счет использования сверл и втулок повышенной точности, использовать удлиненные втулки и др.

Может оказаться, что и повторный расчет не приведет к желаемым результатам; тогда надо пересмотреть конструкцию кондуктора, а может быть поставить вопрос об изменении базы или допуска на выдерживаемый размер, если он занижен.

Условие надо стремится выполнять при минимальной разнице и . Если «, то это тоже плохо, так как приспособление будет иметь неоправданно высокую точность, следовательно, затраты на его изготовление окажутся высокими.

Дата добавления: 2014-11-07