Монтаж трансформаторов

Монтаж открытой проводки внутренних электрических сетей

Открытая проводка внутренних электрических сетей выполняется струнной, тросовой; в коробах или на лотках как проводами, так и токопроводами.

Наиболее мощные цепи монтируются из шинопроводов (например, КЗШ-0,4).

Провода и кабели прокладывают по поверхности несгораемых строительных конструкций зданий, а также по каналам в них. Исключают их случайное соприкосновение со сгораемыми материалами. В кабельных каналах, проходящих по электротехническим и производственным помещениям, прокладывают только кабели с оболочками, не поддающимися возгоранию.

Для крепления проводок и корпусов электрических аппаратов применяют пластмассовые и металлические дюбели, болты, шпильки, скобы, штыри, крюки, а также специальные дюбели для строительно-монтажных пистолетов (рис. 7.5).

Для упрощения работ по монтажу и снижения стоимости работ некоторые крепёжные детали и мелкие изделия (масса до 200 г, опорная поверхность не менее 4 см²) можно приклеивать к ровной поверхности стен с помощью клея БМК-5

Рис. 6.5

Трансформаторы мощностью до 1600 кВ·А отправляются с заводов изготовителей полностью собранными и залитыми маслом; при мощности 2500 кВ·А и выше трансформаторы транспортируются с демонтированными узлами и деталями, а наиболее мощные — без масла.

Некоторые трансформаторы мощностью 100 МВ·А имеют бак с верхним разъемом и надставкой (рис. 7.6).

Рис. 7.6

Трансформатор устанавливается на фундамент таким образом, чтобы его крышка имела уклон 1...1,5%, обеспечивающий беспрепятственное поступление газа из трансформатора в маслопровод, идущий к газовому реле.

Для закрытой установки трансформаторов используется либо отдельное здание, либо трансформаторные камеры — помещения в общем здании энергетического объекта. Камера снабжается индивидуальной вентиляционной системой, не связанной с другими вентиляционными системами здания. Система рассчитывается на отвод тепла, чтобы разность температур на входе и выходе из помещения не превышала 15°С.

Проверяют влагосодержание образцов изоляции, которые закладываются в трансформаторы мощностью более 80 МВ·А. Влагосодержание образца изоляции толщиной 3 мм должно быть не более 1 %.

Установка трансформаторов. Трансформаторы могут устанавливать­ся на каретке с катками или на фундамент. Для подъема и установки трансформатора на место могут использоваться краны, лебедки, поли­спасты, домкраты и другие средства. Для обеспечения надежной работы газового реле трансформаторы должны устанавливаться так, чтобы крышка имела подъем к реле не менее 1 —1,5%. После установки к трансформатору присоединяют шины, кабели или провода, а также выполняют его заземление.

Заливка и доливка маслом. В трансформаторы, прибывшие с заво­да, заливают только свежее масло, показатели качества которого соот­ветствуют требованиям ПУЭ. Перед окончательной сборкой трансформа­торов, прибывших без масла, бак расширителя и все элементы системы охлаждения промывают сухим, горячим трансформаторным маслом. Доливка масла в трансформаторы, прибывшие с маслом без расши­рителя, производят через расширитель. Маслопроводы для заливки очищают и промывают маслом, а на них устанавливают маслоочисттельные установки. Скорость доливки не должна превышать 3 т/ч. Температура доливаемого масла не должна отличаться от температуры масла в трансформаторе более чем на 5° С. Масло заливают непрерыв­но, пока не закроются все обмотки или изоляционные детали, распо­ложенные выше ярма. Уровень масла устанавливают в зависимости от его температуры по имеющимся на указателе уровня контрольным меткам, для этого маслоуказатель должен быть доступен для осмотра и иметь видимые три контрольные точки, соответствующие уровню масла при 15° С и предельных температурах. После заливки открывают воздухоспускные пробки и выпускают воздух. Если после 12 ч отстоя уровень масла понизится ниже допустимого, то масло доливают. После окончания доливки и отстоя проверяют герметичность уплотнений трансформатора избыточным давлением столба масла и отбирают пробу масла для анализа.

Монтаж охлаждающей системы. При монтаже охлаждающей системы типа Д (охлаждение масляное с дутьем) на баке устанавливают кронштейны, электродвигатели с вентиляторами (рис. 6.7, где 1 — стенка бака; 2 — двигатель; 3 — растяжка; 4 — бобышка; 5 — кронштейн; 6 — скоба; 7 — крепление кабеля; 8 — трехжильный кабель; 9 — распределительная коробка; 10 — электронасос; // — камеры для масла; 12 — калорифер; 13 — вентилятор; 14 — 22 диффузор; 15 — струйное реле), монтируют электрическую схему; после установки радиаторов открывают радиаторные краны.

Рис. 7.7

Одновременно с монтажом системы охлаждения производится: установка термосифонных фильтров, расширителя, выхлопной трубы, присоединение воздухоосушителя к расширителю, установка газового реле и сигнальных манометрических термометров. Для защиты трансформаторов от утечки масла из расширителя устанавливают реле уровня.

После установки маслоуказателя и реле уровня масла расширитель испытывают на герметичность, заполнив его сухим маслом, выдерживают 3 ч и заливают маслом охлаждающую систему.

Проверка состояния изоляции обмоток. Окончив монтаж, производят измерение сопротивления изоляции обмоток и определяют коэффициент абсорбции, tg δ изоляции и т.д. Сопротивление изоляции необходимо сравнить со значением, измеренным в заводских условиях: для неувлажненной изоляции R_60’’ > R_{60’’зав}. Допустимые значения изоляционных характеристик трансформаторов напряжением до 35 кВ и мощностью до 10 МВ·А приведены в табл. 7.8

Таблица 7.8
Ти, °С	tg δ, %	Степень увлажнения С2/С50	Увлажнение ΔС/С, %
	1,2/2,5	1,1/1,2	13/Н
	1,5/3,5	1,2/1,3	20/Н
	2,0/5,0	1,3/1,4	30/Н
	3,4/11	Н/1,6	Н/Н
	6,0/20	Н/1,8	Н/Н

Ревизия трансформатора. Ревизия включает совокупность работ по вскрытию, осмотру, устранению неисправностей и герметизации активной части трансформатора. Ревизия производится при температуре активной части, равной 20°С и выше. При температуре ниже 0°С трансформатор с маслом подогревают до +20°С. Время ревизии может быть увеличено вдвое, если температура окружающего воздуха выше 0°С, влажность ниже 75 %.

Проверяют масло, затяжку стяжных шпилек ярма, креплений отводов, барьеров, переключающих устройств, осевую прессовку обмоток. Равномерно по всей окружности производят подпрессовку обмоток (клиньями или подтягиванием винтов). Устраняют неисправности в изоляции обмоток, отводов и других изоляционных элементов.

Дата добавления: 2014-10-15