Т. 3.9. Обработка строганием и долблением

1. Процесс резания при строгании и долблении (рис.43)

Строганием и долблением получают главным образом плоские поверхности и пазы. Обработка производится на строгальных и долбёжных станках. Главным движением резания является возвратно-поступательное движение резца или стола с заготовкой. После каждого двойного хода производится движение подачи s(мм/дв.х).

Режущими инструментами являются строгальные или долбёжные резцы, работающие с ударом в начале рабочего хода.

Строгальные резцы (рис.44) изготавливаются отогнутыми из-за того, что в момент врезания (удара) резец отжимается и вершина его опускается ниже обрабатываемой поверхности, что может привести к порче обрабатываемой поверхности и поломке резца в результате его заклинивания. Из-за невысокой производительности вследствие наличия холостого хода строгание и долбление применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства.

2. Режимы резания при строгании и долблении

Порядок расчёта аналогичен точению:

а) глубина резания t = h (припуск на обработку);

б) подача s (по справочникам);

в) скорость м/мин;

г) число двойных ходов n_дв.х = , где

L – длина хода стола; m =

д) мощность, потребная на резание

N_рез. < N_полз.

е) машинное время

b –ширина строгания; y = t ctg φ – врезание резца;

Δ= 2-3 мм – сход резца.

РАЗДЕЛ 4. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ СВЕРЛЕНИЕМ,

ЗЕНКЕРОВАНИЕМ И РАЗВЁРТЫВАНИЕМ

Дата добавления: 2014-10-17