Планировка рабочих мест

Рабочие места и их классификация

Организация рабочих мест

Контрольные вопросы

1. Рабочие места и их классификация
2. Рабочие места и требования к их организации
3. Оснащение рабочих мест и процедура их обслуживания
4. Планировка рабочих мест
5. Порядок оценки оптимальной планировки рабочего места
6. Комплексное проектирование организации обслуживания рабочих мест
7. Аттестация рабочих мест

Рабочее место – это закрепленное за рабочим или группой работников часть производственной площади, оснащенной определенными технологическими, вспомогательными, транспортными средствами, специальной оснасткой, предназначенными для выполнения строго заданной части производственного процесса.

Рабочее место, определенное для одного работника называется индивидуальным, за бригадой работников без закрепления за каждым из них индивидуальной рабочей зоны называется групповым или бригадным. По месту выполнения работы рабочие места подразделяются на стационарные и передвижные. По степени автоматизации и механизации определяются рабочие места ручного труда, механизированные, автоматизированные. В зависимости от количества обслуживаемого оборудования, рабочих машин выделяют одностаночные или одноагрегатные и многостаночные или многоагрегатные рабочие места.

1. Рабочие места и требования к их организации

На уровне рабочего места организация исполнения трудо-

вого процесса определяет: планировку, оснащение и обслуживание рабочих мест, оптимизацию приемов и методов труда, прогрессивность нормативной базы, обеспечение рациональной загрузки оборудования и работников, создание благоприятных условий труда.

Организация рабочего места – это совокупность стандартного набора материальных элементов, обеспечивающих эффективное использование рабочих машин, оборудования и рабочей силы. Организация обслуживания рабочих мест предполагает своевременное обеспечение рабочих производственным заданием, технической документацией, сырьем, материалами, специальной оснасткой, инструментом, а также ремонтным и наладочным обслуживанием, контроль качества выпускаемой продукции, поддержания чистоты на рабочих местах.

Эффективная организация рабочего места предполагает соблюдение следующих требований:

-технические требования, то есть оснащение рабочего места прогрессивным оборудованием, современной технологией в соответствии с технологической и организационной оснасткой, инструментом, транспортными средствами и т.п.;

-организационные требования, а именно, оптимальное расположение оборудования в пределах рабочей зоны, заданная ритмичность обеспечения рабочего места материалами, деталями, инструментом, специальной оснасткой, ремонт оборудования, уборка отходов, а также соблюдение безопасных условий труда;

-экономические требования состоят в том, чтобы организация рабочего места обеспечивала эффективную занятость работников, достаточный уровень производительности труда.

1. Оснащение рабочих мест и процедура их обслуживания

Оснащение рабочего места - это строго заданная совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, охраны труда.

Стандартный набор постоянного оснащения рабочих мест состоит из:

-основного технологического оборудования со всем комплексом загрузочных, контрольных устройств;

-вспомогательного оборудования (транспортные средства, контрольные приборы, испытательные стенды);

-технической и технологической оснастки (модели, штампы, приспособления);

-организационной оснастки (оборудование для хранения приспособлений, инструмента, запасных частей, рабочая мебель, тара);

-устройств, создающих благоприятную обстановку и безопасность в работе, предметов для поддержания на рабочем месте порядка и чистоты.

Процедура обслуживания рабочих мест – это совокупность регламентированных по объему, периодичности, срокам, формам мероприятий, определяющих функциональные обязанности вспомогательных рабочих по комплексу услуг и работ для выполнения производственного задания основными рабочими.

В соответствии с типом производства и характером труда на рабочих местах выделяют следующие функции обслуживания рабочих мест:

-производственно-подготовительная, которая состоит в комплектовании сырьем, материалами, формулировании производственного задания, технической документации;

-инструментальная, то есть обеспечение определенной специальной оснасткой, инструментом и ремонт инструмента;

-наладочная функция представляет собой процедуры по наладке, переналадке рабочих машин, оборудования и специальной оснастки;

-контрольная функция предполагает комплексный контроль качества выпускаемой продукции, технологического режима;

-транспортно-складская предназначена для выполнения операций по приемке, учету, хранению и выдачи материалов, заготовок, инструмента, доставка к рабочим местам сырья, полуфабрикатов и специальной оснастки, вывоз с рабочих мест готовой продукции и возвратных отходов производства;

-поддержания в рабочем состоянии всех видов рабочих машин, оборудования за счет профилактического обслуживания и ремонта;

-энергетическая – обеспечение рабочего места электроэнергией, сжатым воздухом, паром и т.п.;

-ремонтно-строительная – проведение всех видов ремонтов, строительно-монтажных работ производственных помещений, подъездных путей;

-хозяйственно-бытовая – заключается в уборке производственных помещений и территорий, санитарно-гигиеническая обработка и культурно-бытовое обслуживание.

Обслуживание рабочих мест организуется по следующим формам: стандартной, планово-предупредительной и дежурной.

Стандартная форма обслуживания рабочих мест обеспечивается составлением графиков, порядка, этапов и программ с указанием объемов операций и сроков их выполнения.

Планово-предупредительное обслуживание рабочих мест предусматривает предварительное комплектование в соответствии с календарными планами-графиками рабочей документации, инструментов, специальных приспособлений, деталей, проведении ремонтов и т.д.

Дежурное обслуживание рабочих мест производится по вызовам основных рабочих по мере необходимости и применяется в индивидуальном, мелкосерийном производствах.

Совершенствование рабочих мест может быть эффективным, только если с самого начала поиска оптимизации к этому процессу привлекаются работники, которым предстоит реализовать изменения в организации рабочего места.

Основными инструментами оптимизации организации рабочего места является диагностический обзор работ и перечень процедур каждой работы. Процесс диагностического обзора работ включает достаточное количество ранжируемых позиций, посредством компонентного анализа сводит труд к пяти основным факторам: разнообразие профессиональных навыков, которых эта работа требует; законченность; значимость; самостоятельность исполнителя; обратная связь.

Алгоритм оптимизации организации рабочего места состоит из трех основных этапов:

-комплексный анализ проблемы оптимизации организации рабочего места с измерением и оценкой, что предполагает осознание необходимости перемен в организации рабочего места, оценку показаний к изменению организации рабочего места и диагностику практики;

-подготовка программы действий по оптимизации организации рабочего места, что предполагает анализ затрат и экономических выгод при предполагаемых изменениях, принятие решения о том, какие работы и каким образом подлежат оптимизации, определение стратегии оптимизации организации рабочего места;

-реализация мероприятий и контрольный анализ, что предполагает внедрение в практику конкретных изменений в организации рабочего места и оценку экономической эффективности по совершенствованию организации рабочего места.

Планировка рабочего места представляет собой взаимное пространственное расположение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и рабочего или группы работников.

Оптимальная планировка рабочего места обеспечивает удобную рабочую позу, минимальные траектории и количество движений рабочего, сырья и материалов, соблюдение заданной последовательности действий.

Расположение на рабочем месте оборудования, сырья, материалов и т. п. должно соответствовать следующим требованиям:

-не создавать тесноты на рабочем месте:

-соблюдать технологические маршруты, возможность использования современных подъемных и транспортных средств;

-не вызывать лишних движений по перемещению деталей, сырья, материалов, специальной оснастки, готовой продукции;

-обеспечивать свободный доступ для ремонтов, осмотров и аварийного обслуживания;

-оптимально использовать производственную площадь рабочего места.

Дата добавления: 2014-10-22