Длительность операционного цикла при параллельном виде движения предметов труда

Длительность операционного цикла при последовательном виде движения предметов труда

Организация производственных процессов во времени

Производственным циклом называется комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.

Важнейшей характеристикой производственного цикла является его длительность.

Длительность производственного цикла выражается обычно в календарном времени (в днях).

Все многообразие движений предметов труда по операциям производственного процесса во времени можно свести к трем основным видам: последовательному, параллельному и параллельно-последовательному.

Структура производственного цикла

Рис. 1 Структура производственного цикла

№ операции

t

c

Время, мин.

1

При последовательном виде движения обработка партии одноименных предметов труда на каждой последующей операции начинается лишь после того, как вся партия прошла обработку на предыдущей операции.

Допустим, требуется обработать партию, состоящую из трех изделий (n=3), при этом число операций обработки m=4, нормы времени, мин., по операциям:

t_1=10, t_2=40, t_1=20, t_1=10.

Для этого случая длительность операционного цикла

Т_ц(посл)=3*(10+40+20+10)=240 мин.

Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность операционного цикла при последовательном виде движения в общем случае будет

m

Т_ц(посл)=nå t_i/ C_i,

i=1

Где Ci-число рабочих мест

Как видно. этот вид движения организовать довольно просто. Его преимуществом является то, что в период обработки партии на каждой операции оборудование и рабочие места могут работать бесперебойно; достаточно просто организуется и производственный учет.

Однако этот вид движения приводит к большей длительности производственного цикла. А следовательно, и значительной величине связанных оборотных средств в незавершенном производстве, так как каждое изделие после обработки на очередной операции пролеживает, пока вся партия изделий не будет обработана на этой операции. В связи с этим, очевидно, последовательный вид движения целесообразно применять в случае, если партия сравнительно невелика.

Для сокращения длительности операционного цикла передачу предметов труда с одной операции на другую по мере их обработки можно вести не всей партией, а поштучно, либо разделить всю партию на несколько частей и передавать каждую из них на последующую операцию по мере ее обработки на предыдущей. Такая передача предметов труда практикуется, в частности, при параллельном движении.

№ операции	t	c	Время, мин.
		1
		1

При параллельном движении передача предметов труда на последующую операцию осуществляется поштучно либо транспортной партией сразу же после обработки на предыдущей операции.

m

Т_ц(пар)=рå t_i/ C_i +(n-p)* t_max/ C_max,

i=1

где р- азмер транспортной партии, шт.,

t_max- время выполнения наиболее продолжительной операции, мин.,

C_max- число рабочих мест на наиболее продолжительной операции

Для нашего примера (р=1)

Т_ц(пар)=(10+40+20+10)+(3-1)*40=160 мин.

При параллельном виде движения длительность операционного цикла существенно сокращается по сравнению с длительностью при последовательном виде.

При параллельно-последовательном виде движения предметы труда передаются на последующую операцию по мере их обработки на предыдущей поштучно или транспортной партией; при этом время выполнения смежных операций частично совмещается таким образом, что партия изделий обрабатывается на каждой операции без перерывов. Такое построение производственного процесса во времени исключает недостатки последовательного вида движения (большая длительность производственного цикла) и параллельного вида(простои рабочих мест на коротких операциях).

Дата добавления: 2014-10-22