Опис і робота установки для виробництва ОМД

1.2.1. Змішувач

Змішувач (рис. 5) призначений для перемішування органічної суміші до заданих параметрів, які регламентуються технологічним процесом. Змішувач складається із станини, на яку кріпиться корпус з електроприводом і редуктором, до корпусу боковими з’єднаннями кріпиться емкість, всередині якої розміщені два стрічкових шнеки, які обертаються назустріч один одному, зверху на ємкості розташована решітчаста кришка, на зовнішній частині ємності улаштований пристрій для вивантаження суміші.

Станина являє собою зварну металеву конструкцію. Ємкість виготовлена із легованої сталі. Обертання шнеків відбувається від електродвигуна через черв’ячний редуктор спеціальної конструкції. Пульт управління представляє собою панель з кнопками управління. Силові апарати і елементи захисту електрообладнання розташовані на панелі станини.

Таблиця 5.

Технічні показники змішувача

Показник	Значення
1. Геометрична місткість, м^3	0,150
2. Продуктивність при коефіцієнті загрузки 0,4, кг/год
3. Установлена потужність, кВт	3,0
4. Потужність, яка споживається змішувачем, кВт*год, не більше	2,6
5. Габаритні розміри, мм
довжина
ширина
висота
6. Маса, кг

1.2.2. Сушарка

Сушарка (рис. 6) стаціонарного типу складається із таких основних вузлів і агрегатів: рама, барабан сушильний, камера накопичувальна, транспортер загрузочний, привод барабана, калорифер, вентилятор, теплообмінник, електрообладнання та повітроводи.

Рама сушарки являє собою зварну конструкцію, на якій монтуються всі вузли та агрегати.

Барабан сушильний – збірна конструкція, яка складається із внутрішнього і зовнішнього барабанів та шарового млина. Зовнішній барабан обладнаний біговими доріжками, які призначені для установки і обертання його на підтримуючих роликах. На внутрішній частині барабану розташовані пластини у вигляді гвинтової лінії, які призначені для повздовжнього переміщення органічної маси. З метою зменшення теплових втрат в оточуюче середовище, зовнішня частина барабана термоізольована. Всередині барабана розташовані ряд гребінок і пластин, призначених для подрібнення органічної маси, а також шаровий млин призначений для завершення подрібнення та гранулювання органічної маси з метою одержання фракцій 5-10 мм.

Камера накопичувальна встановлюється на рамі і служить для технологічного з’єднання сушильного барабана, загрузочного транспортера повітропроводів між собою, а також для накопичування готової продукції. Завантажувальний транспортер має завантажувальний бункер і виконаний у вигляді шнека в трубчатому корпусі з приводу від мотор-редуктора через ланцюгову передачу. Повітроводи представляють собою систему трубопроводів, призначену для подачі і відводу із робочої зони повітря. В теплообміннику проходить попередній нагрів подаючого повітря перед подачею в робочу зону.

Сушарка працює таким чином. Вихідний матеріал завантажується в приймальний бункер загрузочного транспортера і порціями подається на внутрішній барабан і переміщується в сторону кульового млина.

При цьому крупні включення висушеної маси подрібнюються за допомогою гребінчиків і пластин, які знаходяться всередині барабана. Нагрів повітря проходить за рахунок калорифера, який установлений з боку накопичувальної камери, примусова подача повітря здійснюється за рахунок вентилятора, відпрацьоване гаряче повітря, яке спочатку проходить через теплообмінник, виходить в атмосферу. Попередній нагрів повітря проходить в теплообміннику.

Термічне знезараження органічної маси проходить завдяки подачі гарячого повітря в сушильний барабан в напрямку виходу готової продукції. По мірі переміщення органічної маси в барабані з одночасною подачею гарячого повітря проходить сушка маси, в кінці сушильного барабану просушена органічна маса подрібнюється до заданих розмірів в кульовому млині і поступає в накопичувальний бункер, звідки подається після охолодження на прес-гранулятор.

Таблиця 5.

Технічні показники сушарки.

Показник	Значення
1. Продуктивність по сухій органічні речовині, кг/год	100-500
2. Вологість вихідної органічної маси, %, не більше	75,0
3. Вологість сухої органічної маси, %, не більше	12,0-18,0
4. Установлена потужність, кВт
5. Потужність, яка споживається сушаркою, кВт*год	41,0
6. Швидкість обертання барабана, об/хв	0,8
7. Продуктивність вентилятора, м^3/год
8. Номінальна потужність калорифера, кВт
9. Перепад температур повітря вхідного в калорифер і вихідного, ^оС
10. Температура вихідного із калорифера, ^оС, не більше	250-300
11. Продуктивність загрузчика вихідної сировини, кг/год
12. Габаритні розміри, мм
довжина
ширина
висота
13. Маса, кг, не більше

Дата добавления: 2014-10-23