Производственная система

Основные понятия и определения

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Федеральное агентство по образованию

Уральский государственный технический университет – УПИ

Учебное пособие для студентов всех форм обучения специальности 151001 – Технология машиностроения

Екатеринбург

УГТУ – УПИ

УДК 621.91.002 (075)

Составитель: А. А. Шабашов

Научный редактор – канд. техн. наук В. Н. Воронцов

Проектирование машиностроительного производства:

Учебное пособие / А. А. Шабашов. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 2011. 119 с.

В учебном пособии рассмотрены особенности последовательного проектирования машиностроительного производства механосборочного производства.

Раскрыты основные понятия организации производства, в рамках проектирования организационных систем представлено проектирование основного производства, производственной инфраструктуры и подготовки производства продукции.

Приведены компоновочные и планировочные решения цехов особое внимание уделено задачам технического перевооружения и реконструкции производства.

Работа предназначена для студентов специальности 151001 – Технология машиностроения

Библиогр.: 6 назв. Табл.12. Рис.41. Прил. 5.

Подготовлено кафедрой «Технология машиностроения»

© Уральский государственный

технический университет – УПИ, 2011

Содержание

1. Основные понятия и определения………………………………………...4

2. Методика проектирования производственной структуры……………..14

3. Основные задачи проектирования……………………………………….17

4. Проектирование организации производства……………………………23

5. Проектирование предприятия……………………………………………25

6. Компановочно-планировочные решения производственной системы..29

7. Состав и количество основного технологического оборудования…….37

8. Организация технического обслуживания……………………………...40

9. Общая эксплуатационная система (ОЭС)……………………………….41

10. Проектирование системы инструментального обеспечения…………..43

11. Система комплексного обеспечения рабочих мест (КОРМ) в механических цехах…………………………………………………………………44

12. Структура складов………………………………………………………..45

13. Транспортная система……………………………………………………45

14. Проектирование подсистем удаления и переработки стружки………..55

15. Проектирование подсистем приготовления и раздачи жидкостей……57

16. Система охраны труда работающих…………………………………….58

17. Библиографический список……………………………………………..59

18. Приложения………………………………………………………………60

Производственная система (ПС) представляет собой совокупность технологического оборудования с системой обеспечения функционирования производства, предназначенную для изготовления изделий определенной номенклатуры.

При разработке проектов технического перевооружения, реконструкции и расширения производства необходимо обеспечить их высокую эффективность. В общем виде задачей проектирования является разработка проекта цеха или участка, обеспечивающего выпуск изделий определенной номенклатуры, требуемого качества и в заданном количестве при достижении минимальных приведенных затрат З на годовой выпуск с учетом всех требований к охране труда:

З = С + Е_Н К min,

где С – себестоимость годового выпуска; Е_Н – нормативный коэффициент эффективности, капитальных вложений, Е_Н = 1/То, (где То – срок окупаемости капитальных вложений); К – капитальные вложения на реализацию проекта, которые включают стоимость оборудования, инструмента, зданий, затраты на незавершенное производство, жилищное и культурно-бытовое строительство.

Производственный процесс (ПП) – совокупность трудовых и естественных процессов, в результате действия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию (рис. 1.1.1.).

ПП в машиностроении самый сложный процесс. Это объясняется:

- широтой номенклатуры продукции

- многодетальностью производимых изделий и их конструктивной сложностью

- разнообразием применяемых технологических процессов

- разнообразием оборудования и технологической оснастки

- различным организационным и профессиональным составом кадров

- глубоким разделением и кооперацией труда, что вызывает усложнение управления системой производства.

В современных методах ” LEAN MANUFACTURING” (производство лишенное затрат), анализ процессов проводится с помощью диаграммы Ишикавы.

Построим причинно-следственную диаграмму Ишикавы для понимания задач производственного и технологического процесса.(см. рис. 1.1.2.).

Только соблюдая требования технологического процесса можно получить качественный продукт с минимальными затратами и точно в срок.

Рис. 1.1.2.Диаграмма Ишикавы

Дата добавления: 2014-10-23