Список рекомендованных источников 1 страница

1. Генеральный план и транспорт промышленных предприятий: учеб. для ВУЗов / В. М. Акулиничев, А. С. Гельман, В. И. Тиверовский, Б. Ф. Шаульский. – М.: Стройиздат, 1990. – 303 с.

2. Генеральный план и транспорт промышленных предприятий: учеб. для ВУЗов / И. И. Костин, А. С. Гельман, В. Я. Ильин и др.; под ред. И. И. Костина и В. И. Тиверовского. – М.: Стройиздат, 1981. – 192 с.

3. Технические средства транспорта в металлургии / Хоружий А. С., Тиверовский В. И., Забелин Г. Д. и др. – М.: Металлургия, 1980. – 336 с.

4. Костенецкий К. П. Развитие транспорта в металлургии / К. П. Костенецкий. – М.: Металлургиздат, 1969. – 332 с.

5. Состав основных металлургических заводов зарубежных стран: обзорн. информ. инст. Черметинформация. – М.: 1980. – 112 с.

6. СНиП 2.05.07-91. Промышленный транспорт / Минстрой России. – М.: ГП ЦПП, 1996. – 112 с.

8. Указания по техническому проектированию железнодорожного транспорта металлургических и трубных заводов. ОРД 14.370-78-90. Гипромез. – М., 1989.

9. Указания по техническому проектированию автомобильного транспорта металлургических и трубных заводов. ОРД 14.10-30-86. Гипромез. – М., 1986.

10. Правила оформления дипломных и курсовых проектов / сост.: С. Е. Кондрашин, В. А. Линник. – Мариуполь: ПГТУ, 1994. – 53 с.

Приложение А

(справочное)

Таблица А.1 – Исходные данные по вариантам (для групп З-ПТ, И-ПТ)

№ варианта	Наименование продукции	Объем производства, млн. т	Способ выплавки стали	Способ разливки стали
	Проволока-катанка	1,0	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Мелкий сорт	1,6	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Средний сорт	1,7	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Проволока-катанка	1,1	ККЦ	МНЛЗ
	Мелкий сорт	0,4	ККЦ	МНЛЗ
	Средний сорт	1,8	ККЦ	МНЛЗ
	Крупный сорт	0,5	ККЦ	ОРСИ
	Рельсы, балки	3,0	ККЦ	ОРСИ
	Трубы бесшовные	3,1	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Толстый лист	0,6	ККЦ	ОРСИ
	Широкая полоса	3,3	ККЦ	ОРСИ
	Гнутый профиль	0,9	ККЦ	МНЛЗ
	Трубы сварные БД	0,7	ККЦ	МНЛЗ
	Тонкий лист	1,2	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Белая жесть	1,9	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Стальная лента	2,0	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Трубы сварные СД	0,8	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Тонкий лист	2,1	ККЦ	МНЛЗ
	Белая жесть	2,2	ККЦ	МНЛЗ
	Стальная лента	2,3	ККЦ	МНЛЗ
	Трубы сварные СД	3,4	ККЦ	МНЛЗ
	Толстый лист	3,5	ЭСПЦ	ОРСИ
	Широкая полоса	2,4	ЭСПЦ	ОРСИ
	Трубы бесшовные	3,3	ККЦ	МНЛЗ
	Проволока-катанка	1,3	ЭСПЦ	ОРСИ
	Мелкий сорт	2,5	ККЦ	МНЛЗ
	Средний сорт	2,6	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Широкая полоса	2,7	ККЦ	ОРСИ
	Тонкий лист	1,7	ККЦ	МНЛЗ
	Белая жесть	3,8	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Рельсы, балки	2,8	ККЦ	ОРСИ
	Стальная лента	3,9	ЭСПЦ	МНЛЗ
	Проволока-катанка	1,4	ККЦ	МНЛЗ
	Трубы бесшовные	2,9	ККЦ	МНЛЗ
	Гнутый профиль	4,0	ККЦ	МНЛЗ

Таблица А.2 – Исходные данные по вариантам(для группы ПТ)

№ варианта	Наименование продукции	Объем производства, млн. т/год	№ вари-анта	Наименование продукции	Объем производ. млн. т/год
	Проволока-катанка Широкая полоса	0,6 2,1		Крупный сорт Широка полоса (ЦГП)	0,5 2,2
	Проволока-катанка Стальная лента	1,2 0,4		Крупный сорт Стальная лента	1,1 0,8
	Проволока-катанка Жесть белая	0,9 0,7		Крупный сорт Жесть белая	1,6 0,5
	Мелкий сорт Широкая полоса (ЦГП)	1,2   2,1		Рельсы, балки Толстый лист	2,2 1,2
	Мелкий сорт Стальная лента	1,0 0,5		Рельсы, балки Электросв. труб.	1,6 0,7
	Мелкий сорт Жесть белая	1,4 0,4		Рельсы, балки Гнутый профиль	1,7 0,9
	Средний сорт Толстый лист	1,0 2,2		Рельсы, балки Широкая полоса (ЦГП)	1,5 1,8
	Средний сорт Электросв. трубы	1,9 0,7		Рельсы, балки Стальная лента	2,3 0,8
	Средний сорт Гнутый профиль	0,6 1,2		Бесшовные трубы Толстый лист	0,8 2,2
	Средний сорт Широкая полоса (ЦГП)	0,6   1,6		Бесшовные трубы Электрос.труб.	1,3 1,2
	Средний сорт Стальная лента	1,5 0,6		Бесшовные тр. Стальная лента	0,8 0,4
	Средний сорт Жесть белая	2,0 0,5		Бесшовные тр. Гнутый профиль	1,2 0,9
	Крупный сорт Толстый лист	1,0 2,9		Узка полоса (ЦГП) Тонкий лист	1,0 1,2
	Крупный сорт Электрос.труб.	0,8 1,1		Узкая полоса (ЦСП) Жесть белая	0,8 0,6
	Крупный сорт Гнутый профиль	1,1 1,5		Узкая полоса (ЦСП) Широкая полоса (ЦГП)	1,1 2,0

Способ выплавки и разливки стали: ККЦ+ОНРС – 95 %;

ЭСПЦ+ОНРС – 5 %.

Таблица А.3 – Техническая характеристика прокатных станов

Типы станов	Наименование стана	Продукция стана (размеры сечения, мм)	Годовая производитель-ность стана по прокату, млн. т
Обжимные станы	Блюминг 1500	Блюмы, заготовки (185х450 - 450х1225) Слябы (125 - 200х1600)	3,0
Блюминг 1300	Блюмы, заготовки (100х100 - 400х400)	5,0
Блюминг 950/800	Блюмы, заготовки (105х105 - 205х205)	1,6
Слябинг 1150	Слябы, заготовки (наименьшие 100х700х1500, наибольшие 300 х 1600х9500)	5,0
Загото-вочные станы	Непрерывно-заготовительный стан 900/700/500	Квадратные заготовки (120х120 - 200х200)	5,0
Заготовительный стан 650	Квадратная заготовка (70х70 – 150х150), круг (диаметром 70 - 220)	1,0
Трубно-заготовочный стан	Круглая заготовка (диаметром 75 - 300)	1,0

Продолжение таблицы А.3

Сортовые прокатные станы	Рельсо-балочный стан 800	Рельсы (тип Р43 - 75), балки двутавровые (№№ 22 - 600), швеллеры (№ 22 - 30), фасонный профиль. Длина продукции до 30000мм.	1,5
Балочный стан 850	Балки двутавровые (№№ 600 - 1000).	3,0
Крупно-сортный стан 600	Квадрат (50х50 - 100х100), рельсы (до Р24). Круг (60 - 100).	1,6
Средне-сортный стан 450	Круг (30 - 60), уголки (75х75 - 125х125), балки (до №1 8).	1,5
Мелко-сортный стан 250	Круг (8 - 42), квадрат (8х8 - 36х36), уголки (до 75х75).	1,0
Проволочный стан 250	Проволока-катанка (диаметр 6 - 10 мм).	0,8
Листовые станы горячей прокатки	Толсто-листовой стан 3600	Листы (толщина 5 - 40, ширина 1000 - 3200, длина 6000 - 30000), плиты (толщина 50 - 150, ширина 2000 - 3200, длина до 15000)	2,5
Толсто-листовой стан 3000	Листы (толщина 3 - 60, ширина до 2500, длина до 20000), полоса (толщина 4 - 60, ширина 160 - 1050, длиной до 18000).	1,2
Непрерывный широко-полосовой стан 2000	Полоса (толщина 1,2 - 16 ширина 900 - 1850)	6,0
	Непрерывный широко-полосовой стан 1700	Полоса (толщина 1,2 - 12, ширина 600 - 1550)	4,5

Продолжение таблицы А.3

Листовые станы холодной прокатки	Непрерывный стан 1700	Тонкий лист и полоса (толщина 0,4 - 2,0; ширина до 1550)	2,0
Непрерывный жестепро-катный стан 1400	Жесть (толщина 0,1 - 0,6, ширина до 1000)	0,75
Прокатный стан 1400	Стальная лента (толщина 0,08 - 0,16, ширина до 1000мм)	0,5
Станы для прокатки бесшовных труб	Стан для горячей прокатки	Трубы (наружный диаметр до 426, толщина стенки 5 - 20)	0,4
Стан холодной прокатки	Трубы повышенной точности (наружный диаметр 16 - 40, толщина стенки 0,5 - 10)	0,3
Станы трубосварочные	Стан трубоэлектро-сварочный с индукционной высокочастотной сваркой	Трубы (наружный диаметр 42 – 114, толщина стенки любая)	0,17
Стан трубоэлектро-сварочный	Трубы (наружный диаметр 170 – 500, толщина стенки– любая)	0,30
Стан трубоэлектро-сварочный (прямошовный)	Трубы (наружный диаметр 508 – 1020, толщина стенки – любая)	0,17
Стан трубоэлектро-сварочный (со спиральным швом)	Трубы (наружный диаметр 760 – 1520, толщина стенки – любая)	0,5

Таблица А.4 – Техническая характеристика конвертеров

Емкость конвертера, т	Продолжительность плавки, час.	Годовая производи­тельность стали, млн. т
	0,53	2.6
	0,55	3,2
	0,57	4,6
	0,6	5,8

Таблица А.5 – Техническая характеристика дуговых сталеплавильных печей

Емкость печи, т	Продолжительность плавки, час	Годовая производительность стали, тыс. т
	2,16	380,0
	2,42	470,0
	2,58	580,0

Таблица А.6 – Техническая характеристика машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Тип	Размеры отливок, мм	Годовая производительность по отливкам, млн. т
МНЛЗ криволинейного типа для литья слябов.	Слябы (толщина 15 - 200, ширина 700 - 1550)	0,75
МНЛЗ криволинейного типа для литья слябов.	Слябы (толщина 200 - 315, ширина 1000 - 1900)	1,25
МНЛЗ радиального типа для литья заготовок.	Заготовки (сечение до 250х250, длина до 1000)	0,54
МНЛЗ радиального типа для литья заготовок.	Заготовки (сечение до 450х450, длина до 6000)	0,76

Таблица А.7 – Техническая характеристика доменных печей

Полезный объем доменной печи, м^3	Годовая производительность чугуна, млн. т
	1,93
	2,28
	3,57

Примечание: доменные печи оборудованы устройствами придоменной грануляции шлаков.

Таблица А.8 – Техническая характеристика разливочной машины для разливки чугуна в чушки

Тип разливочной машины	Число мульд, шт.	Вес чушки, кг	Годовая производительность чушкового чугуна, тыс. т
Двухленточная	до 300		720,0

Таблица А.9 – Техническая характеристика агломерационных машин

Площадь ленты агломерационных машин, м^2	Годовая производительность агломерата, млн. т
	3,87
	4,3
	4,61
	6,14
	7,68

Таблица А.10 – Техническая характеристика коксовых батарей

Число печей в батарее	Объем печи, м^3	Годовая производительность кокса, млн. т
	50,0	2,47
	40,0	1,41
	36,5	1,29
	32,3	1,24
	29,3	0,86

Таблица А.11 – Агломерационная фабрика (АФ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Железная руда концентрат	ВС – склад	0,8500
Марганцевая руда	ВС – склад	0,0200
Коксовая мелочь	ДЦ КХЦ		По расчету ДЦ и КХЦ
Колошниковая пыль	ДЦ		По расчету ДЦ
Окалина	БПЦ		По расчету БПЦ
Огнеупоры	ЦО	0,0003
Отсев агломерата	ДЦ		По расчету ДЦ
Отправление
Агломерат	ДЦ, ВС	1,000
Бой огнеупоров	ЦО	0,0002
Мусор	О	0,0030

Таблица А.12 – Коксохимический цех (КХЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент, т/т	Годовое количество, тыс. т.	Вид транспорта
Прибытие
Уголь обогащенный	ВС – склад	1,2850
Кислота серная	ВС	0,0150
Огнеупоры	ЦО	0,0175
Сода каустическая	ВС	0,0010
Отправление
Кокс	ДЦ, ВС	1,0000
Коксовая мелочь	АФ	0,040
Химические продукты	ВС	0,0530
Бой огнеупоров	ЦО	0,0115
Мусор	О	0,0080

Таблица А.13 – Доменный цех (ДЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент груза, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Кокс	КХЦ, ВС	0,4400
Агломерат	ВС, АФ	1,2400
Руда железная	ВС	0,1000
Окатыши	ВС	0.1500
Известняк	ВС	0,0550
Известь	ЦИО	0,0004
Песок	ВС	0,0045
Огнеупорная масса	ВС	0,0050
Отправление
Чугун	ККЦ, ЭСПЦ, РМ	1,0000
Шлак	ЦДШ	0,5500
Колошниковая пыль	АФ	0,0460
Отсев мелочи из кокса	АФ	0,0360
Отсев мелочи из агломерата	АФ	0,0770
Отходы чугуна	СРБ	0,0105
Мусор		0,0086

Таблица А.14 – Кислородно-конверторный цех без отделения разливки стали (ККЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Чугун	ДЦ	0,77300
Стальной лом	СРБ	0,30000
Ферросплавы	ВС	0,01100
Магнезитовый порошок	ВС	0,01780
Добавки	ВС	0,02468
Известь	ЦИО	0,10970
Огнеупоры и огнеупорные изделия	ЦО	0,02387
Смазочные материалы	ВС	0,00002
Запчасти и оборудование	ЦРСО, ВС	0,00023
Отправление
Сталь	ОНРС, ККЦ	1,00000
Шлак	ЦСШ	0,14000
Бой огнеупоров	ЦО	0,03420
Изношенные детали и оборудование	ЦРСО, СРВ	0,00023
Мусор	О	0,01200

Таблица А.15 – Электросталеплавильный цех без отделения разливки стали (ЭСПЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент груза, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Стальной лом	СРБ	0,91670
Чугун	ДЦ	0,16500
Ферросплавы и леги­рованные металлы	ВС	0,05980
Окатыши металлизированные	ВС	0,02390
Известь	ЦИО	0,06000
Огнеупоры	ЦО	0,04210
Электроды графитированные	ВС	0,00530
Запчасти и оборудование	ЦРСО, ВС	0,00045
Отправление
Сталь	ОРСИ, ЭСПЦ	1,00000
Шлак	ЦСШ	0,14000
Бой огнеупоров	ЦО	0,03420
Изношенные детали и оборудование	ЦРСО СРБ	0,00045
Мусор	Отвал	0,02300

Таблица А.16 – Отделение непрерывной разливки стали при работе с конвертерами и дуговыми печами (ОНРС ККЦ и ЭСПЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент груза, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Сталь	ККЦ	1,02693
Огнеупорные материалы	ЦО	0,00683
Арматура для разливочного оборудования	ВС	0,00079
Смазочные материалы	ВС	0,00082
Запчасти и материалы для кристаллизатора	ЦРСО, ВС	0,00030
Отправление
Сортовая и слябовая заготовка	ЗЦ, ТЗЦ, ЦГПТЛ, ВС	1,00000
Отходы стали	СРБ	0,02629
Изношенные детали и оборудование	ЦРСО, СРБ	0,00030
Бой огнеупоров	ЦО	0,00550
Мусор, отходы	Отвал	0,00060

Таблица А.17 – Отделение разливки стали в изложницы при работе с электропечами (ОРСИ ЭСПЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент груза, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Сталь жидкая в ковшах	ЭСПЦ	1,15200
Изложницы и разливочный припас	ЦИ	0,031
Теплоизоляцион-ные смеси и вкладыши	ВС	0,01400
Отправление
Стальные слитки после раздевания	Блюминг Слябинг	1,00000
Отходы стали при разливке	СРБ	0,04400
Потери стали при разливке	СРБ	0,10750
Мусор	Отвал	0,00650

Таблица А.18 – Прокатное производство. Обжимной стан (слябинг (С), блюминг (Б))

Прибытие
Слитки	ВС, ЭСПЦ	1,2000
Огнеупоры	ЦО	0,0015
Запчасти	ЦРО, ВС	0,0003
Отправление
Заготовки	БПЦ	1,0000
Отходы металла	СРБ	0,2000
Окалина	АФ	0,0090
Бой огнеупоров	ЦО	0,0015
Изношенные детали	СРБ, ЦРО	0,0003

Таблица А.19 – Цех заготовочный (ЗЦ)

Наименование груза	Откуда (куда)	Расходный коэффициент, т/т	Годовое количество, тыс. т	Вид транспорта
Прибытие
Сортовая заготовка	Б, ОНРС	1,0150
Огнеупоры	ЦО	0,0015
Запчасти	ЦРО, ВС	0,0003
Отправление
Сортовая заготовка	БПЦ	1,0000
Отходы металла	СРБ	0,0150
Окалина	АФ	0,0030
Бой огнеупоров	ПО	0,0015
Изношенные детали	СРБ, ЦРО	0,0003

Дата добавления: 2014-10-31