Вопрос 53

Резины. Свойства, производство, применение. Изготовление резиновых
изделий

Наряду с металлом, нефтью, газом и пластмассами каучук приобрел одну из важнейших ролей в промышленности. Трудно назвать область народного хозяйства, где не применялись бы изделия из каучука и резины.

В это же время, около 2/3 произведенного каучука идет на производства шин.

В зависимости от происхождения каучук делиться на:

· Натуральный.

· Синтетический.

Первоначально каучуковые и резиновые изделия производились только из натурального каучука(млечного сока гевеи бразильской). Натуральный каучук был привезен европейцами из Латинской Америки. Но бурное развитие использования каучука привела к необходимости создания синтетического каучука. Так 15 февраля 1931 года ученым С.В. Лебедевым был изобретен синтетический каучук. Современный ассортимент включает около 30 видов синтетического каучука, главными потребителя которого являются промышленности: шинная промышленность, резинотехнические изделия, искусственная кожа и строительные материалы.

К техническим свойствам сырых каучуков относиться: пластичность, смешивание, вулканизация, усадка.

Натуральный каучук:

Имеет в своей основе полимер. Изделия из натурального каучука высокоэластичны, прочны на разрывы и истирание, температуру эксплатации -68 и +200 С. К недостаткам можно отнести набухаемость в маслах и растворителях. Натуральный каучук на много качественней синтетического.

Синтетического каучука:

Высокополимерный каучукоподобный материал; условно они делятся на каучуки общего и специального назначения.

Процесс производства СК состоит из 2 основных стадий: Получение мономера и получение полимера. Сырьем для производства СК является Этиловый спирт, а в нефтехимическом сырье – этилен, пропилен, бутилен, бензол. Ведущую роль в мировом хозяйстве СК играют Бутадиен-стирольный (СКС), и бутадиен-нитрильный(СКН) каучуки. На основе СКС изготавливаются шины, а из СКН производят шланги, прокладки, уплотнители. Недостатки большинства СК, является невысокая термостойкость(+200 С), некоторая газопроницаемые. Для специальных технических целей производится специальные виды каучука которые имеют термостойкость +400 и +500, но они дороги, и применяются ограничено.

Технический процесс получения из каучука резины:

Превращения каучука в резину подразделяется на 3 стадии:

· Приготовление сырой резиновой смеси

· Заготовительно-сборочные операции

· Вулканизация изделий и их отделка.

Резиновые смеси изготовляют путем смешивания каучука с ингредиентами: наполнителями, ускорителями пластикации, пластификации, вулканизаторами, красителями и т.д.

Количества каучука колеблется от назначения изделия. В качестве наполнителя широко применяют сажу. Приготовление резиновой смеси проводиться в закрытых резиносмесителях.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ü Изложница – Форма заполняется расплавленным металлом для получения слитка.

ü Лещадь – Дно в печи.

ü Тигель – Сосуд для плавки, варки и нагрева различных материалов.

ü Шлам – Отходы продукта составляющие пылевые и мелочные части получаемые в виде сосуда.

ü Лигатура – Вспомогательный сплав, применяемый для введения в металл и предания нужных свойств.

ü Суспензия – Смесь веществ, где твёрдые вещества распределены в виде частичек в вакууме

ü Баба – подвесной молот, тяжелая чугунная гиря для забивания свай.

ü Бабка – Маленькая переносная наковальня, в токарном станке стойка.

ü Штейн – Продукт плавки руд цветных металлов

ü Выпор – Элемент литейной системы, служащий для удаления газов и контроля за заполнением ж/м литейных форм

ü Матрица – Инструмент с каналами через которые выдавливается изделие или полуфабрикат

ü Опока – ящик в которой заключена форма для литья

ü Закалка – вид термической обработки изделия из металлов и сплавов, заключающийся в нагревание их выше критических температур, с последующим охлаждением.

ü Отжиг – вид термической обработки для снижения твердости.

ü Отпуск – процесс термической обработки,при котором мартенсит сплава или металл, распадается для повышения пластичности и снижения хрупкости.

ü Зенкер - это специализированный инструмент для обработки металлических поверхностей, в частности для увеличения просверленного им отверстия.

ü Протяжка – Операция по увеличению длины заготовки за счёт уменьшения ее поперечного сечения

ü Дроссель – Управляемая зенитка на газовой трубе

Дата добавления: 2014-11-06