Примеры оформления формул

1) Общее сопротивление плуга Р определяется по формуле [8]

Р = fG + kabn + εabnv², (4.11)

где f - коэффициент пропорциональности (f = 0,2...0,5 [8, с.58, табл. 2.17]);

G - сила тяжести плуга, кН;

k - удельное сопротивление почвы, кН/м² (k=55·кН/м² [там же, с. 59]);

а – глубина обработки, м;

b - ширина захвата корпуса плуга, м;

n - число корпусов;

ε –коэффициент, характеризующий форму лемешно-отвальной поверхности и свойства почвы, Н·с/м⁴ (ε =1…2·кН·с/м⁴ [там же, с.59]);

v - скорость движения агрегата, м/с.

2) Производительность технологической линии приготовления кормов определяем (W_Т.Л.) по формуле (3.1) [12]

(3.1)

где Р_ко.- количество необходимого корма в сутки, кг;

t - коэффициент использования времени смены (t=0,8; [12, с.58, табл. 2.6]);

t – время работы технологической линии, ч

кг/ч

Приложение 4

Примеры производных единиц СИ, наименования которых образованы из наименований основных, дополнительных и имеющих специальные наименования единиц

Величина	Единица
	Наименование	Размерность
Скорость (линейная)	метр в секунду	м/с
Ускорение	метр на секунду в квадрате	м/с^2
Частота вращения	секунда в минус первой степени	с^-1
Плотность	килограмм на кубический метр	кг/м^3
Сила, сила тяжести (вес)	ньютон	Н
Момент силы, момент пары сил	ньютон-метр	Н·м
Давление	паскаль	Па
Нормальное напряжение	паскаль	Па
Касательное напряжение	паскаль	Па
Модуль продольной упругости	паскаль	Па
Момент инерции	метр в четвертой степени	м^4
Динамическая вязкость	паскаль-секунда	Па·с
Кинематическая вязкость	квадратный метр на секунду	м^2/с
Работа	джоуль	Дж
Мощность	ватт	Вт
Температура Цельсия	градус Цельсия	°С
Теплота, количество теплоты	джоуль	Дж
Теплопроводность	ватт на метр-кельвин	Вт/(м·К)
Теплоемкость	джоуль на кельвин	Дж/К
Удельная теплоемкость	джоуль на килограмм-кельвин	Дж/(кг·К)
Электрическое напряжение	вольт	В
Электрическая емкость	фарад	Ф
Индуктивность	генри	Гн
Электрическое сопротивление	ом	Ом
Активная мощность	ватт	Вт
Световой поток	люмен	Лм
Освещенность	люкс	Лк

Приложение 5

Соотношение замененных единиц с единицами СИ

Величина	Заменяемая единица	Соотношение с единицей СИ
Наименование	Обозначение
Время	минута	мин	60 с
	час	ч	3600 с
	сутки	сут	86400 с
Давление	техническая атмосфера	ат	98066,5 Па (точно)
	килограмм-сила на квадратный сантиметр	кгс/см^2
	физическая атмосфера	атм	101325 Па
	миллиметр водяного столба	мм вод. ст.	9,81 Па
	миллиметр ртутного столба	мм рт. ст	133,332 Па
Объем, вместимость	литр	л	10^-3 м3
Частота	оборот в секунду	об/с	1 с^-1
	оборот в минуту	об/мин	1/60 с-^1 0,016 с^-1
Напряжение	килограмм-сила на квадратный миллиметр	кгс/мм^2	9,81- 10^6Па
Работа, энергия	киловатт-час	кВт^1 ч	3,6- 10^6Дж
	ватт-час	Вт ч	3600 Дж
Динамическая вязкость	пуаз	П	0,1 Па с
Кинематическая вязкость	стокс	Ст	10^-4 м^2/с
Удельное электрическое сопротивление	ом-квадратный миллиметр на метр	Ом мм^2/м	10^-6 Ом м
Урожайность	центнер с одного гектара	ц/га	0,1Па

Приложение 6

Основные и дополнительные единицы Международной системы СИ

Величина	Наименование	Обозначение
Основные единицы
Длина	метр	м
Масса	килограмм	кг
Время	секунда	с
Сила электрического тока	ампер	А
Термодинамическая температура	кельвин	К
Количество вещества	моль	моль
Сила света	кандела	кд
Дополнительные единицы
Плоский угол	радиан	рад

Приложение 7

Таблица 5.1. Внесистемные единицы, допускаемые к применению наравне с единицами СИ

Величина	Единица
Наименование	Обозначение
Масса	тонна	т
Время	минута	мин
час	ч
сутки	сут
Плоский угол	градус	…^о
минута	…^´
секунда	…^´´
Объем, вместимость	литр	л
Наработка	мото-часов	мото-ч
Трудоемкость	человеко-часов	чел.-ч

Приложение 8

Точность обработки и шероховатость поверхностей после различных видов обработки

Вид обработки	Класс точности	Квалитет	Класс шерохова-тости	Параметр шероховатости
Rz	Rа
Зенкерование	3…8	8…15	3…6	50; 25; 12,5; 6,3;	12,5; 6,3; 3,2; 1,6
Сверление	4…7	11…14	3…4	50; 25	12,5; 6,3
Фрезерование цилиндрическое	3…7	8…14	3…7	50; 25; 12,5; 6,3; 4,0	12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80
Фрезерование торцевое	3…7	8…14	3…8	50; 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0	12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40
Строгание	3…7	8…14	3…8	То же	То же
Растачивание	2…9	7…16	1…8	То же	То же
Точение наружное	2…9	7…16	1…8	200; 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0	50; 25;12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40
Развертывание	2…3	7…8	5…9	12,5; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0	3,2; 1,6; 0,80; 0,40; 0,20
Протягивание	2…3	7…8	5…10	12,5; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0; 0,50	3,2; 1,6; 0,80; 0,40; 0,20; 0,10
Шлифование круглое	2…4	7…11	4…1	25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0; 0,25	6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40; 0,20; 0,10; 0,05
Шлифование плоское	2…3	7…8	6…9	; 6,3; 4,0; 2,0; 1,0;	1,6; 0,80; 0,40; 0,20
Полирование	1…2	5…6	7…12	4,0; 2,0; 1,0; 0,25; 0,125	0,80; 0,40; 0,20; 0,10; 0,05; 0,025
Хонингование	1…2	5…6	8…13	2,0; 1,0; 0,25; 0,125; 0,063	0,40; 0,20; 0,10; 0,05; 0,025; 0,0125
Нарезание резьбы	1…3	5…8	5…8	12,5; 6,3; 4,0; 2,0	3,2; 1,6; 0,80; 0,40
Обработка зубьев шестерни	1…4	5…1	6…10	6,3; 4,0; 2,0; 1,0; 0,50	1,6; 0,80; 0,40; 0,20; 0,10
Подрезка торцев	-	-	1…8	200; 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 4,0; 2,0	50; 25;12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,80; 0,40

Приложение 9

Применение параметров шероховатости R_z

Класс	Величина Rz, мкм	Вид поверхности	Назначение
	320; 250; 200	С заметными следами обработки	Несоприкасающиеся внешние обработанные поверхности
	160; 125; 100	То же	Поверхности, находящиеся на очень близком расстоянии от смежных деталей
	80; 62; 50	То же	Грубо соприкасающиеся поверхности, например, привалочные поверхности
	40; 32; 25	С едва заметными следами обработки	Тщательно обработанные несоприкасающиеся поверхности
	20; 16; 12,5; 10	То же	Неподвижно скрепленные, плотно пригнанные одна к другой

Приложение 10

Применение параметров шероховатости R_а

Класс	Разряд	Величина Rа, мкм	Вид поверхности	Назначение
	а б в	2,5 2,0 1,6	С едва заметными следами обработки	Вращающиеся или скользящие одна в другой поверхности с небольшим зазором
	а б в	1,25 1,00 0,80	Без заметных следов обработки	Вращающиеся или скользящие одна в другой поверхности с минимальным зазором
	а б в	0,63 0,50 0,40	Чистая гладкая	Входящие одна в другую поверхности без зазора
	а б в	0,32 0,25 0,20	Без заметных следов обработки	Поверхности деталей, входящие одна в другую с минимальным зазором
	а б в	0,160 0,125 0,100	Следы обработки можно заметить только в лупу	Поверхности деталей, входящие одна в другую с натягом

Приложение 11

Ориентировочные числовые значения параметров шероховатости

Характеристика поверхностей	Rа, мкм	Rz, мкм
Опорные поверхности оснований станин, стоек, кронштейнов и т.п., не являющихся точными сборочными базами	80-10	320-40
Сверленые отверстия под болты и винты, гнезда и выемки под головки болта и винтов, нерабочая канавка, нерабочие поверхности валов и других деталей без покрытия	20-5	80-20
Плоскости для плотных соединений с мягкими прокладками (резина, мягкие пластмассы, картон, асбест и др.)	20-2,5	80-10
Посадочные поверхности отверстий и валов для неподвижных соединений	10-0,63	40-3,2
Торцевые трущиеся поверхности для вращающихся соединений	2,5-0,16	10-0,8
Рабочие поверхности зубьев зубчатых колес	2,5-0,63	10-3,2
Цилиндрические и конические поверхности скольжения валов, штоков и отверстий под них; направляющие поверхности для скользящих соединений	0,63-0,16	3,2-0,8
Цилиндрические поверхности золотников, плунжеров и отверстий для них в пневматических и гидравлических устройствах	0,63-0,04	3,2-0,2

Приложение 12

Перечень основных ГОСТов

ГОСТ 2.001-93. ЕСКД. Общие положения.

ГОСТ 2.004-88. ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ.

ГОСТ 2.104-68. ЕСКД. Основные надписи.

ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

ГОСТ 2.106-96. ЕСКД. Текстовые документы.

ГОСТ 2.109-73. ЕСКД. Основные требования к чертежам.

ГОСТ 2.301-68. ЕСКД. Форматы.

ГОСТ 2.303-68. ЕСКД. Линии.

ГОСТ 2.304-81. ЕСКД. Шрифты чертежные.

ГОСТ 2.305-68. ЕСКД. Изображения, виды, разрезы, сечения.

ГОСТ 2.306-68. ЕСКД. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах.

ГОСТ 2.307-68. ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.

ГОСТ 2.308-79. ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.

ГОСТ 2.309-73. ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхностей.

ГОСТ 2..310-68. ЕСКД. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки.

ГОСТ 2.311-68. ЕСКД. Изображение резьбы.

ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

ГОСТ 2.313-82. ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъемных соединений.

ГОСТ 2.315-68. ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей.

ГОСТ 2.316-68. ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

ГОСТ 2.318-81. ЕСКД. Правила упрощенного нанесения отверстий.

ГОСТ 2.321-84. ЕСКД. Обозначения буквенные.

ГОСТ 2.401-68. ЕСКД. Правила выполнения чертежей пружин.

ГОСТ 2.402-68. ЕСКД. Условные обозначения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач.

ГОСТ 2.403-75. ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес.

ГОСТ 2.404-75. ЕСКД Правила выполнения чертежей зубчатых реек.

ГОСТ 2.405-75. ЕСКД Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес.

ГОСТ 2.406-76. ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес.

ГОСТ 2.407-75. ЕСКД. Правила выполнения чертежей червяков и колес глобоидных передач.

ГОСТ 2.408-68. ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек приводных роликовых и втулочных цепей.

ГОСТ 2.409-74. ЕСКД. Правила выполнения чертежей зубчатых (шлицевых) соединений.

ГОСТ 2.420-69. ЕСКД. Упрощенные изображения подшипников качения на сборочных чертежах.

ГОСТ 2.702-75. ЕСКД. Правила выполнения электрических схем.

ГОСТ 2.703-68. ЕСКД. Правила выполнения кинематических схем.

ГОСТ 2.704-76. ЕСКД. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем.

ГОСТ 2.797-81. ЕСКД. Правила выполнения вакуумных схем.

ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей.

ГОСТ 25347-82. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.

ГОСТ 25670-83. ЕСДП. Предельные отклонения, оговариваемые общей надписью.

ГОСТ 5-78Е. Текстолит и асботекстолит конструкционные. технические условия.

ГОСТ 380-88. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

ГОСТ 1050-88. Сталь углеродистая качественная конструкци-онная. Технические условия.

ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия.

ГОСТ 1435-90. Сталь нелегированная инструментальная. Технические условия.

ГОСТ 2685-75. Сплавы алюминиевые литейные. Марки, технические требования и методы испытаний.

ГОСТ 2748-77. Пластины, стержни, трубки эбонитовые электрические. технические условия.

ГОСТ 2856-79. Сплавы магниевые литейные. Марки.

ГОСТ 4784-74. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.

ГОСТ 5017-74. Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки.

ГОСТ 15527-70. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.

ГОСТ 15809-70Е Стекло органическое конструкционное. Технические условия.

ГОСТ 7.1-2003. ССИБИД. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления.

Приложение 13

В приложении представлены в качестве образцов чертежи: вала, крышки подшипника и двухрядной звездочки.

Продолжение приложения13

Продолжение приложения 13

Дата добавления: 2014-11-25