КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Условного изделия
Определение проектной трудоемкости машинокомплекта
При идентичности состава и содержания основных работ базового и проектируемого участков их трудовые затраты на один машинокомплект не могут быть одинаковы. Причина заключается в различии применяемых методов организации труда и обслуживания производства, а также уровня использования ресурсов мощности участка. В курсовом проекте принято допущение, что на проектируемом участке по сравнению с базовым применяется прогрессивная организация выполнения основных операций, обоснованные нормы затрат времени, более совершенная организация обслуживания рабочих мест. Вследствие этого ликвидированы внутрисменные потери рабочего времени, связанные с самообслуживанием, пересмотрены нормы затрат труда. Затраты труда на проектируемом участке определяются методом корректировки нормированных затрат штучного времени на один машинокомплект по каждой операции технологических процессов действующего участка:
где ti,k – проектируемые нормативные затраты штучного времени на k -й операции i -й детали (узла, типового представителя) на один машинокомплект; tоп i,kd – действующие нормативные затраты штучного времени по k-й операции i-й детали (узла, типового представителя); kk.kор – коэффициент корректировки трудозатрат по k -му виду работ. Коэффициент корректировки kk.kор (см. таблицу 1) определяется на основе следующих данных: 1) о фактическом коэффициенте kkвн.ф выполнения норм по каждому (k -му) виду работ; 2) о планируемом коэффициенте kвн.пл выполнения норм в планируемом периоде; 3) о фактических потерях Пкф (%) рабочего времени основных рабочих каждой (k -й) специальности по результатам анализа ФРД:
Таблица 1 - Расчет коэффициентов корректировки затрат штучного времени
По результатам корректировки действующих норм затрат труда по каждой операции определяется проектная трудоемкость на один машинокомплект: нормированная по штучному времени ti,knp.ф, и ожидаемая фактическая по штучному времени ti,ож.ф, либо нормированная по штучно-калькуляционному времени ti,knp.ф и ожидаемая фактическая по штучно-калькуляционному времени ti,ож.ф. Для определения проектной трудоемкости целесообразно использовать таблицу (см. таблицу 2). Затраты по штучному времени (гр. 18) используются в проектах, где на участке организовано изготовление объекта или нескольких, не требующих переналадки рабочих мест при переходе на новый объект. Затраты по штучно-калькуляционному времени (гр. 21) используются при проектировании периодически повторяющихся процессов изготовления разных объектов, при которых переналадка рабочих мест необходима. Тоже касается нормированных затрат (соответственно гр. 17 и гр. 20), которые используются в расчетах ожидаемой эффективности организационного проекта (расчет заработной платы рабочих-сдельщиков, ТЭП). При подготовке таблицы требуется рассчитать размер партии деталей и период повторяемости участков, объект которого относится ко II и III вариантам формализованного описания, осуществляющих партионные производственные процессы (обработка резанием, давлением).
Таблица 2 - Определение проектной трудоемкости
Примечание: 1) Таблица построена на максимум информации, соответствующей III варианту формализованного описания номенклатуры; 2) Для I и II вариантов формализованного описания в соответствии с объектами и видами процессов в некоторых графах ставится прочерк; 3) Примеры приведены для n′=30 и k в.н.пл. = 1,1 Размер партии определяется по всей классификационной номенклатуре, кроме участков обработки давлением, где партия рассчитывается по части номенклатуры, исходя из условия:
,
где - сумма подготовительно-заключительного времени по всем 1,2,…,k,…, q операциям всех 1, 2,…, i,…, b позиций номенклатуры участка (итог графы 14), условно полагаем, что подготовительно-заключительное время содержит только затраты на наладку, следовательно, на слесарных и т.п. работах tпз = 0; - сумма штучного ожидаемого времени по всем деталеоперациям машинокомплекта, требующим наладки по данным графы 18; n – величина общего для всей номенклатуры партии деталей в машинокомплекте; d – коэффициент, учитывающий допустимую долю времени на наладку технологического оборудования по отношению ко времени изготовления партии деталей (d = 0,03…0,05). Отсюда расчетный минимальный размер партии nр для участка:
Для третьего варианта номенклатуры:
,
где h*i – количество шифров в i-ой группе (по данным графы 7). Полученные расчетные значения np сравниваются с месячной программой N (раздел 1.3 методических указаний) выпуска изделия в машинокомплектах для определения расчетного периода Тповт.р. повторения запуска всей номенклатуры:
(мес) Расчетное значение Тповт.р. периода повторяемости корректируется в соответствии с нормативными периодами Тповт. (по отношению к длительности месяца 0,25N; 0,33N; 0,5N; 1N; 2N; 3N; 6N). Например, при Тповт.р.= 0,7N, ближайшая большая нормативная величина периода повторяемости равна одному месяцу, следовательно, можно принять размер партии n равным месячной программе n=1N или 2N или 3N или 6N. Наиболее употребляемые размеры партии:
Откорректированный размер партии деталей:
n'мк = Тповт.нормат.×Nмес.
Дата добавления: 2014-11-25; Просмотров: 479; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |