Характеристика форм организации основных процессов

Организация подсистемы основного производства на участке старшего мастера

Организация ПС ОП участка старшего мастера как в любой другой ОЭС есть упорядочение, во-первых, элементов структуры (организация в статике), во-вторых, процесса функционирования (организация в динамике), необходимое для достижения производственной цели ПС ОП.

Под упорядочением элементов структуры ПС ОП – рабочих мест и рабочих – следует понимать установление их состава, назначения, количества, специализации и расположения в пространстве.

Процесс функционирования ПС ОП представляет собой процесс выполнения на каждом рабочем месте ее основной функции (операций по изготовлению продукции), а также реализацию связей, возникающих между рабочими местами. Упорядочить процесс функционирования подсистемы, значит установить соответствие между операциями технологического процесса и рабочими местами, определить начало выполнения операций на каждом рабочем месте относительно начала периода управления, характер связей между рабочими местами.

Упорядочение осуществляется в соответствии с одним или несколькими критериями, результат упорядочения – организованность системы, характеризуемая определенностью ее элементов и отношений между ними. Процедура упорядочения процесса функционирования и элементов структуры подсистемы и достигаемая ею степень упорядочения (регламентации) образуют ту или иную форму организации основного процесса (ФООП).

ФООП представляет собой комплексную характеристику динамического состояния ПС ОП, включающую:

1) Характеристику объекта (номенклатура – штука, группа; повторяемость – штуками, партиями, комплектами);

2) Характеристику процесса, составляющего основную функцию (сложность, связи);

3) Характеристику элементов структуры подсистемы и связи между ними, определяемые связями операций в процессе выполнения основной функции;

4) Модель функционирования подсистемы, характеризуемую типом организации процесса (последовательная, параллельная синхронизированная, параллельная не синхронизированная, последовательно-параллельная) и взаимодействием элементов структуры во времени и пространстве.

ФООП весьма разнообразны и различаются, кроме основной характеристики, уровнем регламентации, критериями эффективности, областью применения и др.

Для участков с предметной формой специализации, относящихся к массовому или установившемуся серийному производству и изготавливающих продукцию методом обработки давлением (штамповка, ковка, раскрой), обработки резанием или узловой сборки, могут быть рекомендованы в зависимости от классифицированной номенклатуры формы организации, представленные в таблице 3.

ФООП определяется на некоторый интервал времени процесс функционирования и структуру ПС ОП участка. В зависимости от стабильности этих характеристик формы разделяются на упорядоченные (регламентированные) и неупорядоченные (с частичной регламентацией или без нее)*. Регламентированные формы, в свою очередь делятся на поточные (непрерывные или прерывные) и непоточные.

Поточные непрерывные формы организации как формы с высшим уровнем регламентации позволяют установить процесс функционирования подсистемы однократно на такт работы линии (в соответствии с тактом выпуска одного объекта или комплекта) или на период повторения номенклатуры (если несколько объектов запускаются последовательно или комплекты имеют переменный состав) и сохранять его до внесения значительных конструктивно-технологических изменений или до окончания выпуска объектов в данном объеме или вовсе.

В прерывных поточных формах расчетный период функционирования равен смене, а при нескольких объектах строится соответственно столько же вариантов организации смен.

Упорядоченные непоточные формы (они, конечно, прерывные) обеспечивают стабильное функционирование ПС ОП на период повторяемости всей номенклатуры участка.

Характерной особенностью регламентированных ФООП является реализация в той или иной мере основных принципов рациональной организации производственных процессов непрерывности, параллельности, ритмичности, а также специализации, пропорциональности и прямоточности, причем первые три – при упорядочении элементов структуры.

Таблица 3 - Характеристика форм организации основных процессов, используемых на участках с детерминированной структурой (с регламентацией параметров производственного процесса)

Характеристика процессов	Формы	Расчетный период функционирования	Критерий эффективности	Ограничения по применению
Повторяемость	Степень непрерыв-ности	организации основных процессов	ПС ОП участка	применения данной ФООП	данной ФООП
Непрерывноповторяющиеся	Поточные	Однопредметная непрерывная поточная линия (ОНПЛ). Многопредметная непрерывная поточная линия с комплектным запуском (комплекты одинакового состава) (МНПЛК)	Такт работы линии, соответствующий такту выпуска бъек-та. Такт работы линии, соответствующей такту выпуска комплекта	Минимальное количество рабочих мест и рабочих при полной загрузке. Минимальное коли-чество рабочих мест и рабочих при полной загрузке	Необходимая полная синхрони-зация процесса изготовления. Необходимая полная синхронизация сводного процесса изготов-ления комплекта
Однопредметная прерывная поточ-ная линия (ОППЛ).	Рабочая смена	Минимальное коли-чество рабочих мест и рабочих при полном использовании фонда	Предпочтительна частичная синхронизация
Периодически повторяющие-ся	Поточные	Многопредметная непрерывная поточная линия с комплектным запуском (комплект разного состава) (МНПЛКр)	Период повторения номенклатуры объе-ктов	Минимальное коли-чество рабочих мест и рабочих при полной загрузке	Необходима пол-ная синхронизация сводных процессов изготовления каждого комплекта
Периодически Повторяющиеся	Непоточные регламентированные	Одногрупповая форма с перемен-ной очередностью запуска (ОГФ(р))	Период повторе-ния всей номенкла-туры объектов	Минимальный цикл изготовления всей номенклатуры объе-ктов при принятом периоде повторяе-мости и максималь-ной загрузке рабо-чих мест и рабочих	Допустимо конструктивно- технологическое различие, необходима идентичность состава при-меняемого оборудования
Многогрупповая форма с постоян-ной или перемен-ной очередностью запуска (МГФ)	Период повторения всей номенклатуры объектов	Минимальный цикл изготовления всей номенклатуры объектов при приня-том периоде повто-ряемости и макси-мальной загрузке рабочих мест и рабочих	Допустимо конс-труктивно- технологическое различие, необходима идентичность состава применяемого оборудования
Форма организа-ции элементар-ных процессов номенклатурными наборами (НН)	Период повторе-ния всей номен-клатуры объектов	Полная и равномер-ная загрузка рабо-чего места в тече-нии периода повто-ряемости	Элементарные процессы, выполняемые на определенном рабочем месте

Специализация и пропорциональность – свойство всех детерминированных ОЭС. Прямоточность (расположение рабочих мест по ходу технологического процесса) представлена в полной мере в поточных формах несколько нарушается в ОГФ, МГФ. Непрерывность, параллельность, ритмичность идеально реализованы в непрерывных поточных линиях. Параллельность в той или иной мере реализована за счет параллельной организации в прерывных потоках и последовательно-параллельной – в ОГФ и МГФ. Ритмичность обеспечивается равномерной загрузкой.

В отличие от упорядоченных ФООП в формах с частичной регламентацией и без регламентации процесс функционирования ПС ОП участка может быть установлен только на короткий период управления (смена, сутки, несколько дней).Чем большая часть номенклатуры известна заранее, тем стабильнее процесс функционирования. С появлением новых объектов, особенно срочных, дефицитных, процесс необходимо перестраивать, менять загрузку оборудования и рабочих. О таких участках говорят, что они имеют вероятную структуру, которая становится детерминированной на элементарный период управления. Расположение рабочих мест на таких участках при предметной форме специализации преимущественно групповое (по группам взаимозаменяемого оборудования) из-за невозможности иметь сводный процесс обработки. Нерегламентированные формы не могут обеспечить короткий цикл изготовления номенклатуры из-за последовательного движения объектов по рабочим местам, нерациональных маршрутов и большого пролеживания в ожидании освобождения нужного рабочего места. Полная и равномерная загрузка рабочих мест также не может быть обеспечена.

Задача организации в неупорядоченных формах – обеспечить своевременную сдачу готовой продукции цеху-потребителю (крайние сроки выпуска). В форме с частичной регламентацией регламентируются основные параметры производственного процесса – размер партии и длительность цикла по каждой позиции номенклатуры. В форме без регламентации некоторая регламентация обеспечивается по ведущим наиболее трудоемким деталям, узлам.