КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Общие сведения. Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений заготовок путем их местного расплавления или совместного де
СВАРКА Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений заготовок путем их местного расплавления или совместного де формирования (сжатия), в результате чего возникают прочные связи между атомами (молекулами) соединяемых деталей. В первом случае свариваемые кромки деталей расплавляют, металл перемешивается, при последующем охлаждении происходит кристаллизация атомов металлов и образуется сварной шов. Во втором случае сварку осуществляют сдавливанием свариваемых поверхностей, при котором сварное соединение образуется за счет взаимного проникновения (диффузии) атомов одного материала в другой. Осуществление холодной сварки затрудняется необходимостью получения высоких удельных давлений, сложностью обеспечения плотного контакта по всей свариваемой поверхности, наличием на поверхности загрязнений, поэтому сварку давлением часто осуществляют также с предварительным подогревом, повышающим пластичность материала. Свариваются между собой однородные и разнородные металлы (например, сталь с медью, медь с алюминием), металлы с неметаллами (керамикой, стеклом, керметами и др.) и пластмассы. Все методы сварки можно классифицировать по физическим признакам, способу образования сварного соединения, виду используемой энергии, степени автоматизации. ГОСТ 19521-74 определяет три класса сварки: термический, механический и термомеханический. К термическому классу относятся виды сварки плавлением, при которых металл кромок свариваемых частей расплавляется, образуя сварочную ванну, и затем затвердевает, образуя сварной шов. Тепловая энергия, необходимая для этого, получается за счет преобразования электрической или химической энергии. К этому классу относятся: дуговая, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная, газовая, термитная и др. виды сварки. К механическому классу относятся те виды сварки, при которых определяющим фактором является пластическое деформирование, возникающее под влиянием давления в поверхностных слоях соединяемых частей. В результате сдавливания в зонах контакта дробятся и вытесняются адсорбированные включения кислорода, азота, паров воды, загрязнений, происходит смятие выступов и заполнение впадин от шероховатости поверхностей, сближение атомов до размеров атомных радиусов и образование, благодаря этому, сварного соединения. К механическому классу относятся: холодная, ультразвуковая сварка, сварка взрывом, трением и др. К термомеханическому классу относятся те виды сварки, при которых для образования сварного соединения используют тепловую энергию и внешнее давление. К этому классу относятся: контактная, газопрессовая, диффузионная и другие виды сварки. Основными видами сварных соединений (рис. 6.28), применяемых при изготовлении различных конструкций, являются: а) стыковые, б) внахлестку, в) угловые, г) тавровые. Сварочные соединения широко применяются в промышленности, выбор вида сварки определяется видом применяемых материалов, требованиями к последующей эксплуатации изделия и др. факторами. По виду энергии, используемой для нагрева материала, все методы сварки можно разделить на шесть групп: 1) электрическая, 2) химическая, 3) механическая, 4) лучевая, 5) электромеханическая, 6) химико-механическая.
Рис. 6.28. Виды сварных соединений
Развитие сварки привело к появлению новых видов и расширению возможностей и области ее применения. Новые виды сварки, вследствие высокой концентрации энергии и малой длительности процесса (сварка электронным лучом, взрывом, лазерная, ультразвуковая, холодная сварка), характеризуются отсутствием реакций образования оксидов и других соединений от взаимодействия свариваемых металлов с газами, флюсами, что обеспечивает прочность сварки и возможность соединения материалов, которые не свариваются традиционными способами. Наиболее широкое применение в промышленности получили электросварка (электродуговая, плазменная, электрошлаковая), электромеханическая (контактная, диффузная) и газовая сварка.
Дата добавления: 2014-11-16; Просмотров: 759; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |