Основные сведения. Инструменты и принадлежности к работе

Инструменты и принадлежности к работе

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НО-800

Лабораторная работа № 6

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с конструкцией выданного инструмента (резец, сверло, фреза).

2. Определить число возможных повторных заточек рассматриваемых инструментов при обработке заготовок из различных видов материалов.

3. Определить число периодов стойкости нового инструмента.

4. Определить величину износа режущего инструмента с помощью микроскопа БМИ-1.

5. Заполнить таблицу 5.3.

Содержание отчёта

1. Наименование и цель работы.

2. Инструменты и принадлежности к работе.

3. Эскизы инструментов с указанием параметров, определяющих число возможных повторных заточек.

4. Схема измерения величины износа инструмента (на микроскопе БМИ-1)

5. Таблица с результатами измерений и вычислений.

6. Вывод.

Таблица 5.3 – Результаты измерений и вычислений.

Тип инструмента	Материал режущей части инструмента	Материал обрабаты-ваемой заготовки	Величина стачивания q при одной заточке, мм	Величина допустимого стачивания М, мм	Число возможных повторных заточек инструмента, n	Число периодов стойкости нового инструмента, N

Контрольные вопросы к лабораторной работе

1. Как зависит величина износа инструмента от продолжительности обработки?

2. Назовите виды износа режущего лезвия резца, изготовленного из быстрорежущей стали?

3. Что такое период стойкости инструмента? В чем он может выражаться?

4. Какими критериями затупления пользуются для определения оптимального износа?

5. От чего зависит величина периода стойкости инструмента Т?

6. Назовите виды износа сверл?

7. Назовите виды износа фрез?

Литература

1. Н.И. Жигалко, С.О. Яцура. Обработка, материалов, станки и инструменты: Мн.: «Вышэйшая школа», 1984., С. 39 - 44, 98 - 108.

2. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки. Под ред. проф. П.Г. Петрухи. М., «Машиностроение»., 1974., с. 64-69.

Цель работы: Изучение устройства и работы универсально-фрезерного станка НО-800; ознакомление с оснасткой применяемой для закрепления инструмента, настройка станка на обработку детали по выданному эскизу, определение точности полученных размеров.

1. Универсально-фрезерный станок мод. Н0-800

2. Режущий и вспомогательный инструмент

3. Заготовка

4. Операционный эскиз

5. Микроскоп БМИ-1

Классификация фрезерных станков

Фрезерные станки составляют шестую группу станков. Они широко используются при изготовлении разнообразных деталей машин. Применяя различные фрезы, на станках можно обрабатывать плоские и фасонные поверхности, пазы, поверхности тел вращения, нарезать зубчатые колеса по методу копирования, выполнять другие фрезерные операции.

По конструкции, назначению и компоновке фрезерные станки весьма многообразны и их делят па классы: станки общего назначения, специализированные и специальные. В свою очередь фрезерные станки общего назначения подразделяют на консольно-фрезерные (горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные), бесконсольно-фрезерные (обычно вертикальные), продольно-фрезерные (одно- и двухстоечные) и непрерывно-фрезерные с вертикальной осью планшайбы (карусельные). Основным параметром, характеризующим станки общего назначения, являются размеры рабочей поверхности стола. К специализированным фрезерным станкам относятся копировально-фрезерные (для контурной и объемной обработки); резьбо-, шлице- и шпоночно-фрезерные; барабанно-фрезерные (непрерывно действующие, с горизонтальной осью вращения); гравировально-фрезерные и др. Специальные станки предназначены для выполнения одной или нескольких операций на определенных деталях и применяются в условиях массового и крупносерийного производства.

Дата добавления: 2014-11-18