Общие сведения. Производится на основе целлюлозно-бумажных отходов (85-87 %) с химическими добавками:

Материалы

Эковата

Производится на основе целлюлозно-бумажных отходов (85-87 %) с химическими добавками:

· экологичный, гипоаллергенный материал;

· имеет высокие звуко-, теплоизоляционные свойства;

· может служить для бесшовного утепления конструкций любых форм;

· увеличивает скорость работ в несколько раз;

· снижает себестоимость строительства.

Область применения Эковаты:

· при утеплении перекрытий, чердаков и мансард;

· при утеплении стен зданий любых конструкций, от деревянных срубов до металлических ангаров;

· при ремонте и реконструкции уже эксплуатируемых зданий без разборки конструкции.

Глава 7. Полимерные теплоизоляционные

Полимерные теплоизоляционные материалы являются газонаполненными пластмассами, представляющими собой двухфазную систему, состоящую из полимерного каркаса и равномерно распределенной газовой фазы.

Их можно классифицировать по следующим признакам: макроструктуре, химическому составу и природе полимеров; способу получения (технологии); целевому назначению.

По макроструктуре газонаполненные пластмассы, представляющие собой теплоизоляционные материалы, подразделяют на 3 подгруппы: ячеистые или пенистые (пенопласты); пористые (поропласты); сотовые (сотопласты).

Пенопласты – материалы с преимущественным содержанием изолированных и равномерно распределенных не сообщающихся между собой газосодержащих ячеек, разделенных тонкими стенками из полимера.

Поропласты – материалы с сообщающимися порами, поэтому являются водо- и газопроницаемыми.

Сотопласты имеют повторяющиеся поры в виде шестигранных сотообразных ячеек. Матрицей у сотопластов является бумага, стеклоткань или алюминиевая фольга, пропитанная и склеенная между собой особым образом полимерной смолой.

Основные свойства газонаполненных пластмасс – прочность, средняя плотность, теплопроводность, водопоглощение, долговечность и другие - зависят от типа макроструктуры. Макроструктура зависит от природы полимера, технологии получения, вида и расхода порообразователя.

В зависимости от способа переработки полимеров в пенопласты последние делят на:

- прессовые, получаемые в результате обжатия сырьевой смеси в объеме формы с последующим вспениванием заготовки;

- беспрессовые, получаемые без внешнего давления. Беспрессовые пенопласты делят на: 1) заливочные (пенополиуретан, фенольные пенопласты), получаемые при вспенивании исходных жидких композиций выделяющимися из них газами; 2) пенопласты, получаемые при вспенивании твердых смоляных композиций с газообразователем (пенопласты на основе твердых фенолформальдегидных смол); 3) пенопласты ячеистой структуры, которые получаются в результате вспенивания за счет механического воздухововлечения в водные растворы, суспензии и эмульсии полимера с последующим отверждением полученной ячеистой композиции (мочевиноформальдегидные пенопласты); 4) пенопласты, получаемые омоноличиванием предварительно вспученного гранулированного полимера (пенополистирол).

По целевому назначению газонаполненные пластмассы делят на теплоизоляционные, звукоизоляционные, конструктивно-теплоизоляционные.

Теплоизоляционные пенопласты применяют для изоляции промышленных трубопроводов и оборудования, холодильных установок, рефрижераторов, в железнодорожном, водном и авиатранспорте.

Пенопласты обладают хорошими акустическими качествами, поэтому применяются при устройстве звуконепроницаемых перегородок и перекрытий.

Конструкционно-теплоизоляционные пенопласты используют в виде слоистых высокоэффективных конструкций, обладающих легкостью, жесткостью, прочностью и применяют в качестве ограждающих конструкций.

Дата добавления: 2014-11-18