Швейная машина обувного производства с микропроцессорной системой управления

В настоящей лабораторной работе изучается конструкция, швейной машины с МПУ, анализируется процесс взаимодействия исполнительных инструментов, работа механизмов и устройств, методы их регулирования.

3.1. Общие сведения о швейных машинах

Швейные машины предназначены для скрепления деталей верха обуви нитками. Место соединения деталей называют швом. Ниточные швы образуются путем переплетения ниток, вводимых в сшиваемые материалы.

Участок шва, заключенный между двумя смежными проколами иглы, называется стежком. Ряд стежков, представляющих собой сплошной шов, называется строчкой.

Ниточные швы заготовок обуви подразделяют по виду строчки, способу образования стежка, взаимному расположению скрепляемых деталей и числу параллельных строчек.

По внешнему виду строчки бывают линейными и зигзагообразными.

Пo способу образования стежка швы подразделяют на двухниточные челночные, цепные однониточные и двухниточные (рис. 3.1.).

Рис. 3.1. Схемы ниточных швов:

а – двухниточный челночный; б – однониточный цепной; в - двухниточный цепной

В зависимости от расположения скрепляемых деталей ниточные швы бывают настрочными, тачными, переметочными, выворотными, потайными.

По числу строчек швы разделяют на однострочные, двухстрочные, трехстрочные и многострочные.

В обувном производстве наибольшее применение имеет двухниточная челночная однорядная строчка.

Челночная строчка является нераспускаемой и имеет достаточную прочность как в продольном, так и в поперечном направлении. Челночная строчка имеет одинаковый внешний вид (пунктирную линию) с лицевой и изнаночной сторон сшиваемых деталей. На челночную строчку расходуется меньшее количество ниток, чем на цепные строчки.

Однако челночная строчка имеет и недостатки. Она ограничивает удлинения вдоль шва, поэтому ее нельзя применять для сшивания эластичных материалов (например, трикотажа). При образовании челночного стежка верхняя нитка ослабляется на 25—30% вследствие того, что каждый ее участок проходит много раз (до 30—40) вперед и назад через ушко иглы и направляющие отверстия. Запас ниток в шпульке небольшой, поэтому в процессе работы приходится часто ее заменять, что снижает коэффициент использования машины и вызывает потерю рабочего времени до 3—4%.

В обувной промышленности применяют разнообразные швейные машины, которые можно разделить на группы по следующим признакам:

способу образования строчки - образующие челночные и цепные строчки;

числу игл, следовательно, и по числу одновременно образуемых ими строчек — на одноигольные, двухигольные и многоигольные;

внешнему виду строчки — образующие прямолинейную (пунктирную) и зигзагообразную строчки;

форме основания — с плоской платформой, колонкой и цилиндрическим рукавом;

тяжести выполняемой работы — тяжелого типа, сшивающие сравнительно толстые и жесткие материалы (юфть, кирзу, войлок, брезент и т.п.), легкого типа, сшивающие тонкие и мягкие материалы (кожу хромового дубления, тонкие ткани, текстильные и синтетические и т.п.).

Кроме того, швейные машины подразделяют на универсальные и специальные. К универсальным относят машины, выполняющие различные операции. На специальных машинах выполняют какую-либо одну операцию, например, закрепочные швы (закрепочная машина) и др.

Технологические возможности универсальных швейных машин значительно расширяются при использовании специальных приспособлений.

Несмотря на все различия конструкций, внешнего вида, размеров и выполняемых технологических процессов, все швейные машины имеют много общего. Какую бы работу не производила машина — сшивание деталей заготовок обуви простой однорядной строчкой, зигзагообразной строчкой, выполнение закрепочных швов и т. д., — в основе ее лежит процесс образования ряда стежков, в результате чего образуется ниточный шов. В обувном производстве в основном применяют швейные машины, скрепляющие детали заготовок обуви челночными строчками. Челночная строчка состоит из двух ниток: верхней, называемой игольной, так как она проходит через ушко иглы, и нижней, называемой челночной, так как она поступает со шпульки, находящейся в челночном устройстве.

Стежки выполняют четыре основных рабочих органа машины: игла, челнок (или петлитель в машинах, выполняющих цепные строчки), нитепритягиватель и транспортер.

Игла прокалывает сшиваемый материал, проводит через прокол верхнюю нитку, при подъеме образует петлю напуска и передает нитку челноку. В некоторых машинах игла участвует в перемещении материала, отклоняясь вместе с материалом вдоль строчки.

Челнок захватывает петлю, образованную верхней ниткой у ушка иглы, расширяет ее и обводит вокруг колбы шпуледержателя со шпульным колпачком и шпулькой, переплетая верхнюю - игольную и нижнюю - челночную нитки.

Нитепритягиватель подает верхнюю нитку к игле и челноку, выбирает излишек нити, затягивает стежек и сматывает с бобины количество нитки израсходованной на стежек.

Транспортер осуществляет прерывистое или непрерывное перемещение материала на величину стежка.

3.2. Назначение и технические характеристики швейной машины с МПУ

Беспосадочная одноигольная автоматизированная швейная машина с плоской платформой для стачивания деталей верха обуви предназначена для выполнения стачивающих операций беспосадочным челночным швом. Обеспечивает полное устранение посадки нижней детали при стачивании.

Область применения: обувные и кожгалантерейные предприятия.

Основные технические характеристики

Максимальная частота вращения главного вала

при длине стежка 1 мм, об/мин 3000

Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм 4,5

Длина стежка, мм от 1 до 6

Подъем прижимного ролика, мм не менее 10

Посадка материала при стачивании, % 0

Дата добавления: 2014-11-20