Медь и ее сплавы

Полиэтилен.

Материалы, применяемые в газоснабжении.

Основными свойствами материалов, применяемых в газоснабжении являются:

- прочность

- коррозийная стойкость

- упругость

- пластичность

- жаростойкость

- огнестойкость

Сталь.

Сталь обладает высокими механической прочностью и пластичностью.

Ее используют для изготовления трубопроводов, арматуры, оборудования и различных крепежей (как прокатную, так и профильную).

Термическая обработка позволяет изменять свойства стали в широком диапазоне.

В зависимости от условий работы (давление, температура, коррозия среды) изделия для систем газоснабжения изготавливают из сталей:

- углеродистых (углерод 0,06-0,49%; кремний 0,15-0,35%; марганец 0,25-1,2%; естественные примеси серы и фосфора 0,025-0,05%).

- легированных (с дополнительными легирующими элементами: хром, никель):

низколегированные (легирующих элементов менее 2,5%)

среднелегированные (легирующих элементов 2,5-10%)

высоколегированные (легирующих элементов более 10%)

Углеродистые стали делятся на 3 группы:

А – поставляемая по механическим свойствам,

Б – поставляемая по химическому составу,

В – поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.

В зависимости от нормируемых показателей каждая группа подразделяется на категории:

группа А – 1, 2, 3;

группа Б – 1, 2;

группа В – 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Трубы изготавливают из стали с содержанием углерода не более 0,22%. При этом группа стали В полуспокойная и кипящая (по степени окисления), категории 2 и 3. Если температура стенки трубы более -20⁰С то используют ВСт2пс или ВСт3пс, если температура стенки трубы -10…-20⁰С то – ВСт2кп или ВСт3кп.

Газопроводы, испытывающие вибрационные нагрузки, переходы, компенсаторы, тройники, отводы (выполняются методом холодного гнутья) изготавливают только из спокойной стали.

Применяется для изготовления труб и фасонных частей для систем газоснабжения с давлением до,06 МПа. Используют полиэтилен с минимальной длительной прочностью не менее 8,0 МПа – напряжение на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению (типы ПЭ80 и ПЭ100).

Полиэтилен имеет следующие свойства:

1. не подвержен коррозии (только биологической)
2. высокая прочность
3. высокая эластичность
4. низкий коэффициент шероховатости внутренней поверхности, а следовательно высокая пропускная способность
5. низкая стойкость к температурным перепадам, следовательно, их нельзя использовать для надземной прокладки

Красную медь (марки М1 и М2) используют для тонкопроводящих деталей и для прокладок в изделиях, предназначенных для эксплуатации при низких температурах, если среда не содержит кислот.

Медные трубки применяют для присоединения:

1. КИП и приборов автоматики при давлении газа до 0,1 МПа

2. баллонов СУГ к коллектору высокого давления (отожженные медные трубы)

Латунь – сплав меди и цинка (цинк 20-55%, если меньше, то это томпак). Для придания необходимых свойств материалу в него вводят присадки: олово, кремний, свинец, алюминий, никель, железо или марганец.

Латунь обладает следующими свойствами:

1. высокая пластичность
2. легок в обработке
3. обладает высокой коррозийной стойкостью
4. с понижением температуры ее механические свойства повышаются

Используют латунь для изготовления деталей работающих при низких температурах.

Бронза по сравнению с латунью обладает более высокими механическими свойствами, но пластичные свойства ее хуже, она устойчива против атмосферной коррозии.

Используют ее для изготовления гаек, втулок, крепежей работающих на открытом воздухе.

Дата добавления: 2014-12-08