Тема 1. 3. Оборудование систем отопления 1 страница

Требования к отопительным приборам.

Отопительными приборами называют устройства, предназначенные для передачи тепловой энергии в отапливаемое помещение от теплоносителя. Они должны удовлетворять теплотехническим, технико-экономическим, гигиеническим, архитектурно-стоительным, монтажным и эксплуатационным требованиям.

Теплотехнические требования к отопительным приборам определяют следующие их показатели: тепловую мощность, поверхность нагрева, перепад температур между поверхностью нагрева прибора и воздухом, расход теплоносителя, площадь стен и пола здания, занимаемую прибором.

Технико-экономические требования определяют такие показатели, как тепловое напряжение материала, которое оценивают количеством тепловой энергии, отдаваемой в помещение в течение 1ч (при разности температур теплоносителя и окружающего воздуха 1ºС), отнесенной к 1 кг массы отопительного прибора, и стоимость 1м² прибора.

Гигиенические требования сводятся к тому, чтобы отопительные приборы имели поверхность, доступную для уборки пыли.

Архитектурно-строительные требования состоят в том, чтобы отопительные приборы занимали минимум полезной площади, имели соответствующий эстетическим нормам внешний вид и отвечали тенденциям повышения труда при массовом производстве.

Монтажные требования к отопительным приборам сводятся к тому, чтобы приборы были достаточно прочными при транспортировке, имели прочные крепежные узлы, допускали применение индустриальных методов монтажных работ.

Эксплуатационные требования учитывают необходимость обеспечения комфортных условий в отапливаемых помещениях независимо от изменяющихся внешних условий. Для этого отопительные приборы должны быть обеспечены средствами регулирования тепловой мощности, иметь высокую коррозионную стойкость.

Типы отопительных приборов и их характеристики.

Отопительные приборы классифицируют:

по материалу, из которого они изготовлены (стальные, чугунные, алюминиевые и т.д.);

высоте (низкие, средние и высокие);

динамическим характеристикам (инерционные, малоинерционные и безынерционные);

способу передачи тепловой энергии (конвективного или радиационного теплообмена).

Ниже рассмотрены конструктивные особенности и технические характеристики наиболее распространенных отопительных приборов.

Регистры. Эти приборы находят применение в цехах промышленных зданий со значительным выделением пыли, теплицах, помещениях машино-тракторных станций. Их изготавливают из стальных труб диаметром 32…109 мм, соединяемых сваркой. (рис. 4.1) Стальные регистры характеризуются высокими теплотехническими и гигиеническими показателями. Их коэффициент теплопередачи составляет 10,5…14 Вт/(м²ºС).

Приборы легко очищать от пыли, но из-за громоздкости, неэстетичного внешнего вида и необходимости применения ручного труда при сборке они не отвечают повышенным архитектурно-строительным и монтажным требованиям.

Радиаторы. Эти широко распространенные отопительные приборы изготовляют, как правило, из серого чугуна или стали.

Чугунные радиаторы состоят из секций (рис.4.2), которые соединены друг с другом с помощью ниппелей, имеющих на одной половине длины наружную левую резьбу, а на другой- правую.

Благодаря такому соединению можно получать радиаторы с различным числом секций, а значит, с различной поверхностью нагрева. Технические характеристики секций чугунных радиаторов приведены в таблице:

Модель	Площадь поверхности нагрева секции, м2	Размеры,мм (см. рис. 4.2)	Масса секции с ниппелями и пробками, кг
А	В
М –140А	0,254			7,44
М – 140АО	0,299			8,23
М –90	0,2			6,58
М –140	0,238			7,5

Чугунные радиаторы коррозионно-стойкие, имеют высокие теплотехнические показатели, их коэффициент теплопередачи составляет 9,1…10,6 Вт/(м²ºС). Недостатками чугунных радиаторов являются: невысокая механическая прочность, малое тепловое напряжение металла, трудность изготовления (литье) и монтажа, а также неэстетичный внешний вид.

Стальные радиаторы изготовляют из листовой стали толщиной 1.25…1,5 мм путем автоматической сварки двух штампованных половин.

Радиаторы типа СТАЛ (сталь-алюминий) производства России, расчитанные на рабочее давление 2,0 МПа, испытательное давление 3,0 МПа, рекомендованы для применения в системах высокого давления. По дизайну они не уступают лучшим европейским образцам, а по надежности и долговечности превосходят их.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РАДИАТОРОВ

СТАЛ-300 СТАЛ- 500

Межцентровое расстояние, мм…………………..300 500

Высота, мм…………………………………………280 580

Глубина, мм………………………………………..100 100

Ширина, мм………………………………………...75 75

Теплоотдача, Вт, при разности температур 70ºС..124 196

Объем, л…………………………………………….0,2 0,3

Из широкой гаммы радиаторов зарубежных фимр, представленных на российском рынке отопительных прибаров, следует выделить радиаторы серии СF. Секции радиатора состоят из двух стальных трубок (каналов для прохода теплоносителя), залитых под давлением высококачественным алюминиевым сплавом. При этом образуются единые (без сварочных швов) и симметричные относительно центра тяжести секции с оребрением современного дизайна. Конструкция радиаторов обладает следующими преимуществами:

1. повышенная прочность, позволяющая применятть эти радиаторы при рабочем избыточном давлении теплоносителя 2,5 МПа; испытательное давление составляет 3,75 МПа; (для сравнения, чугунные радиаторы – максимальное рабочее давление 0,6 МПа; испытательное – 1,2 МПа).

2. минимальная площадь поверхности контакта теплоносителя с алюминиевым сплавом (в 5-10 раз меньше, чем в обычных алюминиевых радиаторах), а также отсутствие в головках секций «карманов» – сборников газов и шлама, что сводит к минимуму опасность коррозии и образования газов, в том числе водорода;

3. малый внутренний объем секций (в среднем в 4 раза меньше, чем у других литых алюминиевых радиаторов) что делает радиаторы малоинерционными и позволяет более эффективно регулировать теплоотдачу как ручным, так и автоматическим способом. Кроме того, повышается экономичность системы отопления при заполнении ее антифризом;

4. симметричность секций (верх не отличается от низа), что существенно облегчает и ускоряет монтаж радиаторов;

5. оригинальная конструкция торцов секций, позволяющая при их стяжке ниппелями зажимать внутри специальных пазов торцеобразные кольцевые прокладкииз термостойкой резины, которые обеспечивают (в отличие от паронитовых прокладок у других систем) высокую степень герметичности радиаторов и возможность многоразового использования прокладок.

Радиаторы могут применяться в одно- и двухтрубных горизонтальных и

вертикальных системах отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя.

Для обеспечения максимальной теплоотдачи радиатор серии СF должен быть установлен на расстоянии минимум 3 см от стены, 10 см от верхней поверхности при установке в нишу и при наличии полок и 12 см от пола.

Ребристые трубы. Эти отопительные приборы, изготовляемые литьем из серого чугуна, находят широкое применение в системах водяного и парового отопления промышленных и сельскохозяйственных зданий.

Круглые ребра со стороны контакта с воздухом обеспечивают отдачу конвекцией до 50% теплоты.

Положительными факторами, способствующими широкому прменению ребристых чугунных труб в качестве отопительных приборов, является простота их изготовления и монтажа, а также относительно низкая стоимость.

Недостатки – низкие эстетические и гигиенические показатели, исключающие их применение в жилищном и гражданском строительстве.

Приборы конвекторного типа. В этих приборах большая часть теплоты от теплоносителя передается в отапливаемое помещение конвекцией. Они хорошо встраиваются в интерьер жилых и общественных зданий.

Конвекторы типа «Аккорд» (рис. 4.5, а) выпускаются без кожуха, а типа «Комфорт-20» (рис. 4.5, б) и «Ритм»- с кожухом.

К недостаткам этих отопительных приборов относятся: трудность удаления пыли с ребристой поверхности; перегрев верхней зоны помещения; необходимость выпуска большого числа типоразмеров конвекторов.

Преимуществами конвекторов являются: безинерционность; сильно развитые поверхности контакта с воздухом, что обеспечивает передачу в помещение не менее 75% тепловой энергии конвекцией; хорошие архитектурно- строительные и монтажные качества; высокие технико-экономические показатели. У конвекторов тепловое напряжение металла в 3 раза больше, чем у радиаторов.

Бетонные отопительные панели. В последние годы в практике проектирования и строительства жилых и общественных зданий в России начинают использоваться зарубежные технологии наполдного отопления. Хорошо известно, что система отопления более экономична, когда тепловые потоки направлены снизу вверх.

Большая сплошная поверхность теплоотдачи предпочтительнее интенсивного теплоисточника. Комбинация из теплового излучения и медленного конвективного теплообмена является наилучшим техническим решением. В соответствии с международными стандартами температура пола не должна превышать 29ºС; диапазон наиболее кофортных температур – 19…26ºС.

В настоящее время надежные системы напольного отопления стали технически возможными благодаря появлению специальных эластичных труб, укладываемых в пол. В таких системах циркулирует малый объем воды, теплота распространяется равномерно, система отопления является низкотемпературной.

Технико-экономические показатели системы напольного отопления Wirsbo

Тепловая нагрузка, Вт/м2 ……………………………………..80

Температура греющей воды, ºС ………………………….40…45

Температура поверхности пола, ºС …………………………...26

Диаметр трубы, мм …………………………………………….20

Шаг установки труб, мм… ……………………………………300

Глубина установки труб, мм …………………………………..50

Расход труб, м/м² ………………………………………………3,5

Преимуществами указанной системы являются:

приспособленность к различным видам полов (наливные бетонные, деревянные на балках, настеленные) и их покрытий (ковры, пиломатериалы, паркет, кафельная плитка и т.д.);

возможность использования различных источников энергии для нагревания воды (электричество, мазут, уголь, газ и т.д.);

хорошее распределение температур в помещениях;

возможность автоматического регулирования температуры в каждом помещении;

долговечность, экономичность, простота монтажа;

соответствие современным архитектурно-строительным требованиям (не нарушает современный дизайн интерьера);

высокие санитарно-гигиенические показатели.

Трубы, длина которых может достигать 480м, легкие, хорошо сгибаются и укладываются. Патрубки и коллекторы специально спроектированы для надежной и точной сборки. Трубы крепят к стальной арматуре, после чего выполняют бетонирование. Для укладки труб могут использоваться специальные полистироловые рейки со скобами.

В настоящее время отечественная промышленность освоила выпуск металлополимерных труб, конкурентноспособных с зарубежными изделиями такого рода.

Размещение и крепление нагревательных приборов.

Отопительные приборы в помещениях категорий А, Б, В размещают на расстоянии (в свету) не более 100 мм от поверхности стен; в нишах отопительные приборы размещать не допускается.

В производственных помещениях с постоянными рабочими местами, находящимися на расстоянии 2 м или менее от окон, в местностях с расчетной температурой наружного воздуха -15ºС и ниже (параметры Б) отопительные приборы устанавливают под световыми проемами окнами) для защиты работающих от холодных потоков воздуха. Эти отопительные приборы расчитывают на возмещение потерь теплоты через наружные ограждающие конструкции на высоту до 4 м от пола или рабочей площадки, а при соответствующем обосновании – и на большую высоту.

Последовательное соединение отопительных приборов («на сцепке») допускается в пределах одного помещения. Отопительные приборы гардеробных, коридоров, уборных, умывальных, кладовых можно присоединять «на сцепке» к приборам соседних помещений.

Разностороннее присоединение трубопроводов к радиаторам следует предусматривать при числе секций радиатора более 20 (в системах с естественной циркуляцией – более 15), а также при наличии не менее двух радиаторов присоединенных «на сцепке».

Присоединение отопительных приборов к стоякам отопления из металлополимерных труб показано на рис.4. 8

Вертикальные отопительные приборы (радиаторы, конвекторы) можно устанавливать в помещении как у наружной, так и у внутренней стены (рис.4.9). При размещении прибора у внутренней стены помещения (рис. 4.9, б) не только значительно сокращается протяженность труб, подающих и отводящих теплоноситель от прибора, но и повышается теплопередача последнего в помещение (примерно на 7% в равных температурных условиях) из-за интенсификации теплообмена и устранения дополнительной теплопотери через наружную стену. При всей экономической рациональности такой установки отопительного прибора она допустима лишь в южных районах с короткой зимой, кроме того такая установка приборов плохо встраивается в интерьер.

В северных районах целесообразно устанавливать отопительный прибор вдоль наружной стены помещения и особенно под окнами (рис. 4.9, а). При таком размещении прибора увеличивается температура внутренней поверхности в нижней части наружной стены и окна, что повышает тепловой комфорт помещения, уменьшая радиационное охлаждение людей.

Кроме того, расположение отопительного прибора под окном препятствует образованию ниспадающего потока холодного воздуха, если нет подоконника, перекрывающего прибор (рис. 4.10, а), и движению воздуха с пониженной температурой у пола помещения (рис. 4.10, в).

Вертикальный отопительный прибор целесообразно размещать возможно ближе к полу помещения (минимальное расстояние от пола 60мм). При значительном подъеме прибора над полом в помещении создается зона переохлаждения воздуха и поверхности пола, так как циркуляционные потоки нагреваемого воздуха, замыкаясь на уровне установки прибора, не захватывают и не прогревают в этом случае нижнюю часть помещения.

Чем ниже и длиннее сам по себе отопительный прибор, тем ровнее температура помещения и лучше прогревается его рабочая зона. Примером такого отопительного прибора, улучшающего тепловой режим рабочей зоны помещения, может служить плинтусный конвектор без кожуха, который из-за малой теплопередачи на 1 м устанавливается по всей длине наружной стены Высокий и короткий отопительный прибор создает активный восходящий поток-фонтан теплого воздуха над собой. Не говоря уже о бесполезном перегревании верхней зоны помещения, в этом случае охлажденный воздух опускается по обеим сторонам такого прибора в рабочую зону, вызывая неприятное ощущение «дутья» у сидящих людей.

Натурные исследования, проведенные в общественном здании с двойным ленточным остеклением окон в металлических переплетах, под которыми в два ряда установлены конвекторы плинтусные типа 20 КП, показали, что при tн = -10ºС и tв = +22ºС, температура внутренней поверхности стекла над конвекторами равнялась 19,9ºС, посередине высоты окна 16,5ºС и наверху окна 15,9ºС (температура поверхности конвекторов 54ºС). Прибор обеспечивает тепловой комфорт в рабочей зоне помещения

В другом общественном здании с тройным ленточным остеклением окон в деревянных переплетах, под которыми в отдельных местах расположены конвекторы типа «Комфорт», в тот же период было зафиксировано,что при tн = -8ºС и tв = +14ºС температура внутренней поверхности стеновой панели над конвектором равнялась 28ºС, стекла над конвектором 12-13ºС и стекла без конвектора под ним 8-9ºС (температура поверхности конвектора 55ºС).

В первом здании поток теплого воздуха поднимался от конвектора, над которым нет подоконника, вертикально вдоль стекла (рис.4.10, а). Во втором – подоконник над конвектором отклонял поток теплого воздуха в глубь помещения и возникала циркуляция воздуха, изображенная на рис. 4.10, б. Хотя температура внутренней поверхности стекла в этом случае и возрастала, в помещении наблюдался неприятный воздушный поток, направленный под некоторым углом вверх через рабочую зону.

Еще более неприятный для людей поток воздуха, аналогичный показанному на рис. 4.10, в, создавался во второй половине помещения, гдепод окном нет прибора, и температура поверхности стекла поэтому быласравнительно низкой.

Способность вертикального отопительного прибора вызывать активный восходящий поток теплого воздуха используется для отопления высокого помещения с тем, чтобы не устанавливать второй ярус приборов. Обычно в помещении высотой более 6 м, особенно если имеются вторые световые проемы в верхней его части, рекомендуется часть отопительных приборов (от ¼ до ⅓ общей площади нагревательной поверхности) размещать в верхней зоне. При использовании в качестве отопительных приборов отдельных радиаторов такая рекомендация, несомненно, должна учитываться.

Особое размещение отопительных приборов требуется в лестничных клетках – своеобразных вертикальных трубах, пронизывающих здания снизу доверху. Естественное движение воздуха в лестничных клетках в зимний период, усиливающееся с увеличением высоты, способствует переносу тепла в верхнюю их часть и, вместе с тем, вызывает переохлаждение нижней части, прилегающей к открывающимся наружным входным дверям. Частота открывания наружных дверей и, следовательно, охлаждение прилегающей части лестницы косвенно связаны с размереми здания и в многоэтажном здании в большинстве случаев выше, чем в малоэтажном. Очевидно, при равномерном размещении отопительных приборов по высоте будет происходить перегревание средней и верхней частей лестничной клетки и соответствующее переохлаждение нижней части.

Таким образом, в лестничных клетках целесообразно концентрировать отопительные приборы в нижней их части, рядом с входными дверями. В малоэтажных зданиях эта рекомендация конструктивно выполнима, в крайнем случае возможен перенос части обычных приборов на промежуточную площадку между первым и вторым этажами. Между входными дверями в здание, т.е. в первом тамбуре со стороны улицы, установка отопительного прибора нежелательна во избежание замерзания воды в нем или в отводной трубе при случайном продолжительном открытии наружной двери.

Выше рассматривалась стандартная – открытая установка отопительного прибора. Практически в редких случаях установка прибора соответствует стандартной. Приборы могут быть размещены в стенной нише, под подоконником, в два-три ряда по высоте, наконец, могут быть специально декорированы. Если по эстетическим или технологическим требованиям ограждение или укрытие прибора необходимо, то его конструкция по возможности не должна уменьшать (допускается снижение не более чем на 15%) тепловой поток от теплоносителя в помещение. Поэтому конструкция укрытия прибора должна быть такой, чтобы уменьшение передачи тепла излучением компенсировалось увеличением конвективной теплопередачи. Вертикальный щит у поверхности прибора, превращающий «радиатор» в «конвектор», будет отвечать этому условию.

На рис. 4.11 показано несколько вариантов установки прибора и конструкций укрытия.

По сравнению с расположением прибора открыто у глухой стены (стандартное положение, с которым сопоставляются и теплотехнически оцениваются сравнительным коэффициентом ß4 другие способы установки) при размещении его в декоративном шкафу с двумя щелями высотой 100 мм (рис. 4.11, а) требуется увеличение расчетной площади нагревательной поверхности на 12% (коэффициент ß4=1,12); при расположении приборов в глубокой открытой нише (рис. 4.11, б) или один над другим в два ряда (рис. 4.11, д) – на 5%. Вместе с тем можно применять укрытия, не влияющие на теплопередачу отопительного прибора (рис. 4.11, в) и даже усиливающие теплопередачу на 10% (коэффициент ß4=0,9 на рис. 4.11, г).

Присоединение теплопроводов к отопительному прибору может быть одно- и разносторонним. Как известно, теплотехнически преимущество имеет разностороннее присоединение при схеме движения теплоносителя в приборе сверху-вниз. Однако конструктивно более рационально одностороннее присоединение, и оно преимущественно используется на практике.

При вертикальном однотрубном стояке это позволяет унифицировать длину подводок к прибору (рис. 4.12, а) и короткие подводки выполнять горизонтальными без уклона.

При двухтрубном стояке (рис. 4.12, б) рационально применять трубы, подводящие и отводящие теплоноситель от прибора, так называемые «подводки» длиной до 1,25 м. При большем расстоянии от стояка до прибора в обычных случаях целесообразно устанавливать дополнительный стояк. Подводки выполняются с уклоном (по стрелкам над трубами на рис. 4.12, б), что затрудняет унификацию узла «обвязки» прибора при двухтрубном стояке.

При одностороннем присоединении труб к приборам не рекомендуется чрезмерное их укрупнение и, в частности, группировка более чем 20 секций чугунных радиаторов (15 секций радиаторов в системах с естественным движением воды) в один прибор, а также соединение на «сцепке» (рис. 4.12, в) более двух отопительных приборов.

Разностороннее присоединение труб к прибору применяется в тех случаях, когда горизонтальная обратная магистраль системы находится непосредственно под прибором (рис. 4.13, а) или когда прибор установлен ниже магистралей (рис. 4.13, б), а также при вынужденной установке крупного прибора (рис. 4.13, в) или несколько приборов на «сцепке» (рис. 4.13, г).

Соединение отопительных приборов на «сцепке» допускается в пределах одного помещения или в том случае, когда последующий прибор предназначен для нерегулируемого отопления второстепенного помещения (коридора, уборной и т.п.). В горизонтальной однотрубной системе приборы (например, конвекторы) соединяются на «сцепке» с движением воды в них по схемам сверху-вниз и снизу-вверх.

Движение воды в приборе в приборе по схеме снизу-вверх происходит также в вертикальном однотрубном стояке, проточно-регулируемом (рис. 4.14, а) и с замыкающими участками (рис. 4.14, б), смещенными от оси стояка для увеличения затекания воды в прибор. В стояке многоэтажного здания со смещенными обходными или замыкающими участками обеспечивается локализация температурного удлинения труб в пределах этажа без применения специальных компенсаторов.

Присоединение труб к прибору, создающее движение воды в нем по схеме снизу- вниз, чаще всего делается в горизонтальной однотрубной системе, а также в верхнем этаже здания при вертикальной системе отопления, с нижней прокладкой обеих магистралей. На рис 4.14, в приводится «обвязка» прибора в проточно-регулируемом стояке, на рис. 4.14, г – в двухтрубном стояке.

Это же присоединение труб к приборам в горизонтальной однотрубной системе водяного отопления показано на рис. 4.14, д при наличии замыкающего участка.

Применение высокотемпературной воды влияет не на способ присоединения труб к прибору, а на вид запорно-регулирующей арматуры и материала, уплотняющего места соединения арматуры и прибора с трубами. Использование пара ограничивает применение рассмотренных способов присоединения труб к прибору: пар, как правило, подводится к прибору сверху, конденсат отводится в нижней части прибора (см. рис. 4.12, б)

.

Расчет необходимой поверхности нагрева отопительных приборов.

Расчетную тепловую мощность, Вт, отопительного прибора определяют по формуле:

Qпр. = Qобщ. 0,95

где Qобщ. - общие теплопотери помещения, Вт; 0,95 - коэффициент, учитывающий теплоту, отдаваемую отопительными стояками и подводящими трубами.

Тепловая мощность отопительных приборов существенно зависит от ряда факторов: температуры воздуха в помещении tв; температур воды на входе в прибор tвх и выходе из прибора t вых; схемы питания отопительного прибора водой; затруднений теплопередачи от прибора, вызванных различными строительными конструкциями, и т.д.

В паспорте каждого отопительного прибора заводского изготовления указывается номинальная плотность теплового потока qном. Вт/м², т.е. количество теплоты, отдаваемое в единицу времени одним квадратным метром поверхности прибора.

Этот показатель получают экспериментальным путем при стандартных условиях: температура воды на входе в прибор tвх =105ºС, а на выходе из него t вых =70ºС; температура воздуха в помещении tв =18ºС; расход теплоносителя (воды) в приборе 360кг/ч; схема питания отопительного прибора – сверху вниз; прибор установлен без ограждений и конструктивных строительных помех.

Расчетная плотноть теплового потока в реальных условиях отличается от номинальной плотности, и определить ее можно, используя экспериментальную формулу:

1 + п р

∆ tср. Gпр

qпр. = qном. · (-------) · (-------)

70 360

где ∆ tср - температурный напор, ºС, при реальных условиях, отличных от стандартных;

70 - температурный напор, ºС, при стандартных условиях, указанных выше [(tвх + tвых.)/2 - tв. = (105+70):2 – 18 ≈ 70ºС];

Gпр - фактический расход воды в приборе, кг/ч;

п и р - экспериментальные показатели, приведенные в табл. 4.7.

Расчетную площадь поверхности нагрева отопительного прибора, м², независимо от вида теплоносителя можно определить по формуле:

Qпр.

Fпр. = ---------- · ß1 · ß2

qпр

где ß1 - коэффициент, учитывающий понижение температуры воды в трубопроводах (табл. 4.8);

ß2 - коэффициент, учитывающий дополнительные потери теплоты участком стены, на котором размещен отопительный прибор (табл. 4.9).

По каталогу типовых отопительных приборов принимают площадь поверхности нагрева (типоразмер прибора), равную или большую к полученной расчетом.

Для определения числа секций чугунных радиаторов в отопительном приборе можно использовать формулу:

Fпр · ß4

N = --------------

f · ß3

где ß4 - коэффициент, учитывающий способ установки радиаторов в помещении (см. рис. 4.11);

f - площадь, м², поверхности нагрева одной секции радиатора, принятого к установке в конкретном помещении;

ß3 - коэффициент, учитывающий ухудшающиеся условия передачи радиатором теплоты в зависимости от числа секций в нем.

Значения коэффициента ß3 можно подсчитать по формуле:

0,16

ß3 = 0,92 + -------

Дата добавления: 2014-12-08