Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Учебное пособие. 1. Предмет изучения технологии машиностроения




ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ШТАМПОВОЙ ОСНАСТКИ

Ф.В. Гречников, Ю.С. Горшков, Н.Д. Проничев

 

САМАРА 2004

Содержание

 

1. Предмет изучения технологии машиностроения. Структура технологического процесса……………………………………………………………………………………...4

2. Точность обработки………………………………………………………………………7

2.1 Точность и погрешность………………………………………………………………..8

2.2 Структура погрешности геометрических параметров……………………………….8

2.3 Определение первичных погрешностей обработки…………………………………11

2.3.1 Определение погрешностей, возникающих в результате упругих деформаций технологической системы под действием сил резания…………………………………11

2.3.2 Погрешности обработки, обусловленные деформацией заготовки под действием сил закрепления……………………………………………………………………………14

2.3.3 Определение погрешностей, связанных с упругими деформациями системы под влиянием нагрева…………………………………………………………………………..14

2.3.4 Погрешности, возникающие в результате размерного износа инструмента…….15

2.3.5 Кинематические погрешности……………………………………………………. 16

2.3.6 Погрешности обработки, связанные с неточностью размерного и профильного инструмента………………………………………………………………………………..16

2.3.7 Погрешности обработки, связанные с геометрической неточностью станков… 16

2.3.8 Погрешности, связанные с деформацией заготовок из-за перераспределения остаточных напряжений…………………………………………………………………..17

2.3.9 Погрешности настройки станка…………………………………………………….17

3. Базирование и установка заготовки……………………………………………………18

3.1 Понятие о базах………………………………………………………………………..18

3.2 Понятие погрешности установки и ее структура……………………………………19

3.3 Первичные погрешности установки заготовки в приспособлении……………… 19

3.4 Методы определения результирующей операционной погрешности…………… 23

3.4.1 Погрешности систематические постоянные, закономерно изменяющиеся и случайные. Законы распределения погрешностей………………………………………23

3.4.2 Расчетно-аналитический метод определения суммарной погрешности……… 27

4. Поверхностный слой детали…………………………………………………………...34

4.1 Шероховатость поверхности………………………………………………………….34

4.2 Влияние методов и режимов обработки на шероховатость поверхности…………39

4.3 Влияние поверхностного слоя деталей на их эксплуатационные свойства……….40

5. Последовательность разработки единичных технологических процессов…………44

5.1 Изучение и анализ рабочего чертежа детали………………………………………...44

5.2 Выбор вида, способа получения и формы заготовки………………………………..45

5.3 Установление планов обработки основных поверхностей деталей………………..45

5.4 Разделение технологического процесса на этапы…………………………………...46

5.5 Формирование плана операций (маршрутной технологии)……………………… 46

5.6 Установление последовательности обработки основных поверхностей детали….47

5.7 Выбор оборудования…………………………………………………………………..48

5.8 Выбор технологических баз…………………………………………………………..49

5.9 Определение припусков, операционных размеров и операционных допусков… 50

5.10 Назначение операционных допусков……………………………………………….52

5.11 Определение операционных размеров…………………………………………….. 54

5.12 Технические требования на операцию……………………………………………. 58

6. Технологические методы обработки………………………………………………….59

6.1 Методы получения заготовок…………………………………………………………59

6.2 Методы обработки заготовок…………………………………………………………64

6.2.1 Обработка резанием…………………………………………………………………64

6.2.2 Специальные методы обработки……………………………………………………72

7. Обработка типовых деталей КШО…………………………………………………… 75

7.1 Особенности кузнечно-штамповочного машиностроения…………………………75

7.2 Обработка тяжелых валов и колонн………………………………………………….75

7.3 Обработка коленчатых валов…………………………………………………………80

7.4 Обработка цилиндров…………………………………………………………………83

7.5 Обработка ползунов………………………………………………………………… 86

7.6 Обработка шкивов и маховиков………………………………………………………88

8. Изготовление штампов…………………………………………………………………91

8.1 Штампы для горячей штамповки……………………………………………………..91

8.2 Штампы для холодной листовой штамповки………………………………………..93

8.2.1 Изготовление нормализованных деталей………………………………………….93

8.2.2 Изготовление специальных деталей………………………………………………..96

8.3 Сборка штампов………………………………………………………………………. 96

8.4 Особенности изготовления штампов с применением твёрдых сплавов………… 98

8.5 Особенности изготовления штампов с применением пластмасс…………………..99

Библиографический список…………………………………………………………… 101

 

 

 

 

4.Поверхностный слой деталей




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-12-08; Просмотров: 354; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.006 сек.