КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Трудности при сварке. Технология сварки титана и его сплавов
Технология сварки титана и его сплавов Бронзы Бронзы - сплавы меди с алюминием.
Трудность сваривания бронз объясняется их повышенной жидкотекучестью. При сварке бронз возникают трудности, вызванные образованием окиси алюминия, поэтому способ и технологию сварки выбирают такими, как и при сварке алюминия, а режимы-характерные для медных сплавов.
Контрольные вопросы: 1. Какие вы знаете основные трудности при сварке меди? 2. Какими способами рекомендуется выполнять разделку кромок для сварки? 3. Какими способами рекомендуется очищать сварочную проволоку? 4. На какую ширину рекомендуется зачищать свариваемые поверхности? 5. Какие защитные газы рекомендуется применять для сварки меди? Контрольное задание: 1. Вам как сварщику необходимо подобрать режимы сварки меди М2 толщиной 6мм.
Температура плавления титана 16680С. Имеется около 20 сплавов.
Высокая химическая активность, требующая защиты от окисления даже участков околошовной зоны, нагретых до 250-300 °С; Склонность к росту зерна в околошовной зоне, что требует оптимальных токовых режимов; Порообразование и холодные трещины из-за газовых примесей (прежде всего, водорода), растворенных в основном и присадочном металлах; Низкая вязкость расплавленного металла, вызывающая прожоги
Дата добавления: 2014-12-10; Просмотров: 1288; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |