Технічне обслуговування вітчизняного обладнання

На птахофермах і фабриках застосовують комплекти машин і обладнання

для комплексної механізації основних технологічних процесів: роздавання кормів, напування, збирання яєць, прибирання посліду. Технологія виробництва, вибір засобів механізації його процесів залежить від системи і способу утримання птиці. Існує багато способів утримання: підлогове (на глибокій підстилці, на планчастій або сітчастій підлозі) і кліткове, вільно вигульне і безвигульне, без пересадки і з пересадкою. Машини і обладнання для механізації тваринництва, як правило, поставляються у розібраному вигляді, окремими складальними одиницями і деталями. Так, каркас кліткової батареї КБН-39 поставляється у вигляді 596 складальних одиниць і деталей, система кормороздачі - 52 складальних одиниці і 145 деталей.

Оскільки машини на птахофабриках працюють з використанням засобів автоматики, до їх монтажу затверджені такі вимоги:

· висока надійність (безвідмовність) змонтованої техніки,

· зручність технічного обслуговування і ремонту,

· висока продуктивність праці при ведені монтажних робіт і зменшення їх собівартості.

При утриманні на підлозі з обмеженим використанням вигулів, птиця знаходиться в приміщеннях і може (в сприятливу погоду) виходити на огороджені майданчики з твердим покриттям, що розміщені вздовж птахофабрики. Цей метод не набув широкого використання через низьку ефективність вигулів і високу трудомісткість обслуговування (доводиться систематично очищати птахівниці від посліду, та підтримувати у належному стані вигули).

Промисловість України випускає ряд комплектів машин та обладнання для механізації виробничих процесів при утриманні птиці в кліткових батареях, для утримання маточного поголів'я курей разом з півнями призначені комплекти механізованого обладнання К-П-15 «Прогрес» і К-П-9. Промислове поголів'я курей-несучок утримують в автоматизованих кліткових батареях КН-ЗА (триярусні, каскадні) або КОН-А (чотирирядні, вертикальні) тощо. Комплекти обладнання двоярусних кліткових батарей 2Б-3 або триярусних ККМ-ЗД застосовують для вирощування бройлерів від першого дня до забою. Кожна кліткова батарея - відокремлена система сітчастих кліток для розміщення птиці, які оснащені годівницями і напувалками (жолобковими чи краплинними). Батарея обслуговується засобами роздавання кормів та прибиранням посліду, що провалюється крізь сітчасту підлогу кліток. Структура машин та обладнання в комплектах для утримання птиці на підлозі. а також клітковому в значній мірі уніфікована.

Накопичення і зберігання комбікормів здійснюється за допомогою системи бункерів (БСК-10, БСК-25), які мають пристрої для завантаження кормів у бункери кормороздавачів.

Поперечні скребкові транспортери використовують для прибирання посліду з-під коробів, транспортери, автоматизовані укладачі яєць та яйце-сортувальні машини - в лініях збирання та обробки яєць, електричні брудери - для обігрівання та опромінювання курчат тощо.

Спеціальне обладнання птахоферм і птахофабрик підлягає щозмінному технічному обслуговуванню, технічному обслуговуванню №1 через 90 год. роботи і технічному обслуговуванню №2 під час заміни стада птиці.

При щозмінному технічному обслуговуванні виконують такі операції:

· очищають усі складальні одиниці і механізми обладнання від посліду і пір'я, перевіряють стан годівниць, огороджень і захисних кожухів, напувалок, перевіряють стан і надійність заземлення електродвигунів, магнітних пускачів і кнопкових станцій, фазних проводів, очищають і промивають водою напувалки і поплавкові камери, якщо необхідно регулюють висоту їх встановлення; перевіряють кріплення приводів поздовжніх і поперечних годівниць, бункера-дозатора, регулюють натяг клинових пасів редукторів приводу поздовжніх годівниць;

· перевіряють стан і кріплення скребків до ланцюгів конвеєрів для видалення посліду і завантаження кормів, натягнення привідних ланцюгів конвеєрів завантаження кормів і яйце-збиральних столів;

· перевіряють стан і натягнення конвеєрних стрічок кормороздавачів і гнізд, тягових тросів механізмів видалення посліду і при потребі регулюють їх натяг, змащують складальні одиниці і механізми обладнання згідно з таблицями змащення.

Під час технічного обслуговування №1 виконують операції ЩТО і, крім того:

· перевіряють рівень оливи в редукторах, якщо потрібно доливають, промивають водою корито похилого конвеєра для видалення посліду; поворотні і натяжні зірочки, а також місця кріплення скребків до ланцюгів; очищають від посліду тяговий трос, скребки і колеса скребкових візків, а також дерев'яні бруски колії візків, ретельно очищають від залишків корму і промивають лотки конвеєрів завантаження кормів, їхні ланцюги з скребками, бункери і дозатори;

· очищають від посліду конвеєрні стрічки гнізд, привідні і натяжні барабани і секції гнізд, миють водою підлогу гнізд і яйце-збиральні столики, перевіряють висоту підйому днищ секцій гнізд і рівномірність їх підйому і опускання (кут підйому повинен становити 40...50°).

· Ретельно очищають і промивають всі деталі напувалок;

· підтягують гвинтові кріплення скребків до скоби конвеєра для видалення посліду;

· анкерних гвинтів натяжних механізмів обладнання; змащують всі складальні одиниці згідно з таблицею мащення; перевіряють натяг клинових пасів приводу гвинтового конвеєра і якщо потрібно регулюють його; перевіряють і регулюють величину відкриття засувки бункера-дозатора, яка повинна забезпечувати заповнення порожньої годівниці шаром корму висотою 20...30мм; перевіряють і регулюють засувкою величину отвору затвора на поперечних годівницях, так, щоб корм рівномірно надходив у поздовжні годівниці.

При ТО-2 виконують операції технічного обслуговування №1 і, крім того, такі:

· промивають водою всі складальні одиниці і деталі обладнання, знімають і розбирають ланцюги горизонтального і похилого конвеєрів для видалення посліду;

· промивають ланцюги гасом або дизельним пальним, протирають чистою ганчіркою та змащують;

· знімають поворотні і натяжні зірочки конвеєра для видалення посліду; промивають і перевіряють стан манжет і підшипників, перевіряють стан ковзних підшипників бункерів-дозаторів, яйце-збиральних столів, натяжних станцій і конвеєрів завантаження кормів;

· знімають електричні двигуни і відправляють їх на технічне обслуговування до майстерні;

· фарбують пошкоджені місця.

Клинові паси редукторів приводу поздовжніх годівниць і гвинтового конвеєра натягують переміщенням електродвигуна таким чином, щоб прогин пасів між шківами при натисканні з зусиллям 50...70Н становить 10... 15мм. Регулюючи кожну каретку, стискаючи пальцями пружини затискачів нижніх кареток і пересуваючи їх по стояках підставок в потрібне положення. Регулюють рівень води в напувалках, обертаючи регулювальну гайку, встановлюють поплавок в поплавковій камері так, щоб жолоб напувалки наповнювався водою на половину своєї глибини і край жолоба розміщувався на рівні дзьоба птиці.

Дата добавления: 2014-12-10